广州新市平沙新联农机厂是一家***机械五金加工厂，拥有比较完整、科学的质量管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营CNC精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨：客户满意至上，以质取胜，不断进取，不断创新。五金冲压件的检验标准：1、零件检验指导（标准）书一些简单的五金冲压件可以通过对照图纸中标注的各种尺寸进行检验，其次是各种计量器具的使用，例如有卷尺、卡尺、通止规等等。实行推行以产品求发展，以质量赢市场的经营方针。
冲压级进模常见问题分析（二）
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在级进模的冲压生产中，针对冲压不良现象必须做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下，供模具维修人员参考。
1．冲件毛边
(1)原因：A、刀口磨损； B、间隙过大研修刀口后效果不明显；C、刀口崩角; D、间隙不合理上下偏移或松动； E、上下错位。
(2)对策：A、研修刀口；B、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙；C、研修刀口；D、调整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题；E、更换导向件或重新组模。五金冲压件加工流程价格。
广州新市平沙新联农机厂是一家***机械五金加工厂，拥有比较完整、科学的质量管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营CNC精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨：客户满意至上，以质取胜，不断进取，不断创新。这时可调节外滑块压力或改变拉深毛坯局部形状，增加压料面积来消除，或局部增加拉深筋来增大进料阻力。实行推行以产品求发展，以质量赢市场的经营方针。
冲压件生产的成本主要就是原材料的费用，据统计在冲压件中原材料费用占整个产品成本的60%以上，因此合理的利用材料是冲压件生产中一个非常重要的问题。
冲压件在钢带或者钢板上的布置方法叫做冲压排样。如果排样设计的不合理就会造成材料的浪费。确定排样是否合理主要是参考材料的利用率，也就是工件的实际面具于材料面具的百分比。
减少废料的产生面积，那么材料的利用率就比较高。废料分为工艺废料和结构废料2种。搭边和余料属于工艺废料，这是和排样方式以及冲压方式有关的废料。结构废料是由工件的形状和特点决定的。提高材料利用率，应该从减少工艺废料着手，设计合理的冲压排料方案。从下面这个排料图中我们可以看出第1种排料方式的材料利用率只有53%，而第二种的排料方式的利用率就已经提高到了68.5%，这对于冲压件的成本影响非常大了。表面质量缺陷冲压件表面质量缺陷主要类型有冲击线、滑移线、塌陷、暗坑、表面扭曲等，如图4所示。五金冲压件加工流程价格。
广州新市平沙新联农机厂是一家***机械五金加工厂，拥有比较完整、科学的质量管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营CNC精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨：客户满意至上，以质取胜，不断进取，不断创新。（3）小孔间距和孔边距冲裁件的孔与孔之间、孔与边缘之间的距离不应过小。实行推行以产品求发展，以质量赢市场的经营方针。
2）减少回弹的措施：
选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料；
增加校正工序，采用校正弯曲代替自由弯曲；
弯曲前材料要进行退火，使冷作硬化材料预先软化后再弯曲成形；
若在冲压过程中发生形状变形而难以消除；则应更换或修整凸模与凹模的斜度，并且使凸凹模间隙等于小料厚；
增大凹模与工件的接触面积，减小凸模与工件的接触面积；
采用“矫枉过正”的办法减少回弹的影响。
6. 弯曲件弯曲部位产生裂纹
1）对策：
消除弯曲区外侧的毛刺，毛刺会造成该区域的应力集中，减小弯曲变形量；清除此区域的毛刺；
有毛刺的一侧放在弯曲区的内侧；
弯曲工件时好使弯曲方向和材料的纤维方向(辗轧方向)垂直；
弯曲半径不能太小，在质量允许的情况下尽量使圆角半径加大；
弯曲坯件表面要光洁，无明显的凸起及疤r痕；
弯曲时采用中间退火工序，使其消除内应力，经软化后的弯曲很少产生裂纹；
弯曲时对于大型弯曲件一定要涂以润滑剂，以减少弯曲过程中的摩擦。五金冲压件加工流程价格。
