铸造五金模具分类方法很多,过去常使用的有:按铸造模具结构形式分类,如单工序模,复式冲模等;按使用对象分类,如汽车覆盖件铸造模具、电机铸造模具等;按加工材料性质分类,如金属制品用铸造模具,非金属制用铸造模具等;按铸造模具制造材料分类,如硬质合金铸造模具等;按工艺性质分类,如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法中,有些不能***地反映各种铸造五金模具的结构和成形加工工艺的特点,以及它们的使用功能。在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
五金模的工艺历程：
通过对零件进行模拟成型而获得的接触压力将转移到模具的工作表面上。而接触压力是由拉伸零件内应力状态决定的。在接下来的步骤中人们将接触压力转换为模具网格的边界条件。商业软件仅能为整个流程提供解决方案，也就是说，对于生产模具的手工建模而言就意味着额外的费用。工艺步骤的实现需要开发专门的应用软件系统．有了这种软件就可以利用已经开发结束的流程，而不会产生额外费用。热处理加工是不可少的,对于五金模具而言,热处理过程中会导致变形,那么如何处理呢。
复杂五金模具变形原因：
复杂模具,加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响,对一些模具加热工艺的对比可明显看出,加热速度较快,往往产生较大的变形。
变形的原因：任何金属加热时都要膨胀,由于钢在加热时,同一个模具内,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性,从而形成因加热不均的内应力。
