工作过程：
1．首先检查系统电源电压是否在正常工作范围。
2．将混合料放进上料机构。
3．设定配料份量（即目标量）
4．设定配料允许误差。
5．检查料杯摆放是否正常。
6．设定称量杯数。按下“启动”按钮，系统启动。
7．粗细加启动，达到粗加设定值时，粗加停止；细加继续运行，达到允许误差，细加停止。
七．工作过程：
散装人工物料的称量存在工作量大、污染严重计，对***健康造成了不可逆转的伤害，量不准确等缺陷,设计简单实用的自动称量包装系统,主要包括流量可调的料仓组件、计量确确的称量组件、控制有效的推料机构。投运以来,系统运行稳定,计量准确,控制可靠,满足了生产要求。散装人工物料的称量存在工作量大、污染严重计，对***健康造成了不可逆转的伤害，量不准确等缺陷,设计简单实用的自动称量包装系统,主要包括流量可调的料仓组件、计量准确的称量组件、控制有效的推料机构。投运以来,系统运行稳定,计量准确,控制可靠,满足了生产要求。
设计任务：以PLC为核心，设计一个自动称重混料系统的PLC控制系统，为此要求完成
以下设计任务：根据系统的基本结构、工艺过程和控制要求，确定控制方案。配置电器元件，选择PLC绘制PLC控制系统线路原理图和PLC I/O接线图。设计PLC梯形图程序，列出指令程序清单。上机调试程序。上位机组态监控的设计所选控制方案应合理，所设计的控制系统应能够满足控制对象的工艺
