1、基层处理：
清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。
2、底油施工： 将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。
在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再***，达到含水率要求后再施工。
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地
要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。
3、中涂施工： 对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补，
将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后砂磨，再以吸尘器吸除 干净，做好面涂之准备。
4、面涂施工： 待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布 次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。
5、面涂***： 面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，
若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。
注：以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加 其它相应的施工工序。
对素地的要求 表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，基层素地要有防水层（原有素地已施工）。
耐磨地坪漆固化剂为什么能够防止地面起砂?
混凝土、水泥地面存在着很多的由水泥水化产生的毛细管，地坪漆施工价格，空气、水等物质可以通过毛细管深入混凝土的内部。水的交替冻融可以导致混凝土的冻融***。二氧化碳与混凝土中的活性钙离子反应生成碳酸钙，降低混凝土的碱性，使混凝土的体积膨胀，引起***。其他酸性气体和氯离子进入混凝土内部，腐蚀里面的钢筋增强件，造成混凝土的***。
混凝土密封固化剂的有效成分中无机硅酸盐含有大量的Si-OH键，它能通过混凝土结构中的毛细管渗透到混凝土内部，与其中的活性钙离子和毛细管壁的羟基发生反应，生成交联结构的凝胶，能有效封闭毛细管，阻隔***物质进入混凝土内部，大大降低了碱集料反应的可能，延长了混凝土的使用寿命。由于生成的凝胶使混凝土表面更加密实，使混凝土表面的硬度提高，***地坪漆价格，耐磨性变好，提高了混凝土的机械强度。
使用混凝土密封固化剂之后，混凝土内部生成了很多硅凝胶晶簇。这些硅凝胶经水化变成坚固、透气、簇状的物质充满混凝土表面下的所有毛细空隙，使混凝土的强度、硬度、密实性都得到了很大提升，能有效提高混凝土的耐久性和防止混凝土风化，同时密封过的混凝土仍然能够“呼吸”。
正是由于混凝土密封固化剂与混凝土中的大量的水化水泥，游离石灰钙发生化学反应，形成一种性凝胶，从而得到一个无尘、致密的整体，密封了混凝土中的间隙和气孔，从而阻止污染物、油脂以及湿气的渗透，因此，混凝土密封固化剂地坪才会不起砂，这也让混凝土密封固化剂产品在市场上广泛运用。
环氧地坪漆漆膜老化过程不是一触而就的，是一个循序渐进的变化过程，现在就由轻到重为您详细介绍下环氧地坪漆涂膜老化的三个特征：
一、失光
失光是环氧地坪漆涂膜老化的特征，由于环氧地坪漆涂膜受太阳光中紫外线照射的影响， 引起光化学反应，使环氧树脂成分发生降解，逐步丧失原有光泽，直至发展成全部失光。环氧地坪漆涂层光泽是装饰性环氧地坪漆涂膜的重要指标，膜层一旦失去光泽(原始无光 泽涂层除外)就无装饰性可言，所以通过环氧地坪漆涂料涂装，能使环氧地坪漆涂膜达到光彩照人，丰满度好，鲜映性***，不仅仅关系到环氧地坪漆涂料的正确选择，也是衡量环氧地坪漆涂装工艺水平的重要指标之一。
二、变色
这也是环氧地坪漆涂膜开始老化的一种较明显的征兆。环氧地坪漆涂膜从正常的颜色发牛色相 或色泽的改变，有的变深，有的变浅，有的发暗，仓库地坪漆价格，有的白色变黄，有的红的 变粉色或变浅等，地坪漆，这些都属于变色。其原因是由于光化学反应的结果，对色漆来说，其变色与树脂的性质有一定关系，但主要还是取决于选用的颜料的性质，不同颜料有不同的光敏性，由此显示出不同的保色性。
三、粉化
粉化是环氧地坪漆涂膜老化逐步深化的特征，其原因主要是受太阳光紫外线的辐射和氧的存在下相互作用引起树脂分子链的交联或降解，促使树脂与颜料颗粒之间的分离，出现脱粉现象。其次是与颜料的性质、晶形也有很大关系。
粉化现象是环氧地坪漆涂膜发生严重失光或完全失光之后才会有的。也就是说此时 的涂膜，不仅已完全丧失了装饰特性，而且它的防护性能也已开始遭到了***，标志着涂膜老化已趋向于严重阶段
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