操作者必须要注意以下几个正确操作步骤。首先，操作人员在操作设备之前必须要先检查设备各各部位及零部件是否有异常现象，排除设备外部故障，避免设备故障造成损失。如果设备出现故障需要维修，那么此时必须及时切断电源，保证各程序都停止后方可进行维修。其次，在设备运行的过程中，操作人员禁止用手触碰或调整模具，避免发生不必要的人身伤害。从而管制履行机构的流动标的目的，输入的力或力矩、运动速率、行动顺叙，以及限定与疗养液压琐屑的任务压力，防止过载等浸染(如单向阀、换向阀、溢流阀、减压阀、法式阀、俭约阀、调速阀等)。要保证在设备的能力负荷范围内使用，不得超负荷使用，以避免缩短设备使用寿命。
液压缸的安装，大直径、行程在2-2.5m以上的大液压缸，在安装时必须安装活塞杆的导向支撑环和缸筒本身的中间支座，以 防止活塞杆和缸筒的挠曲。因为挠曲会造成缸体与活塞杆、活塞杆与导向套之间的间隙不均匀，造成滑动面不均匀磨损或拉伤，轻则使液压缸出现内漏和外漏，重则使液压缸不能使用。耳环式液压缸是以耳环为支点，它可以在与耳环垂直的平面内摆动的同时作直线往复运动。有的液压油只能用两个月就必须更换了，有的液压油则可以用半年以上，当然，这并不是说纯净度越高的液压油越适合我们，纯净度高价格也高啊，对液压油的选择要考虑到对压力精度的需求，液压泵压力的大小等等。所以，活塞杆顶端连接转轴孔的轴线方向，必须与耳轴孔的方向一致。
液压机设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的产品。用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。2、执行元件（油缸、液压马达）它是将液体的液压能转换成机械能。除了用于锻压成形外，液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。
