广东屠宰污水处理厂项目
由于屠宰肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。格栅出水后自流进入气浮沉淀一体机，气浮沉淀一体机采用平流式结构，既能去除漂浮的油脂、油块，又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池外设一台刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥机往复运行，往复频率根据现场调整，浮油撇入浮油池内，污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。隔油沉淀池上部设有浮油及集渣池，底部设一台潜污泵排泥。隔油沉淀池出水自流进入调节池，作用是均化水质、水量和PH调节。调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内，进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂，利用管道混合器混合，废水经混凝后自流进入分离室分离。设备埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其它用地，不需要建房及采暖、保温。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。通过厌氧反应后废水中溶解的有机物比例显著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于难降解有机物的去除。废水经厌氧后自流进入缺氧池处理，进一步去除难降解有机物值。缺氧CODcr/BOD5处理后废水自流进入好氧池处理，经生化处理沉淀后达标排放。
屠宰污水特点
废水特点如下：
废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。
（1）高COD,一般达到2000mg/L以上；
（2）高SS，主要含有大量猪鬃等悬浮物；
（3）高氨氮，动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮；
（4）高油脂，屠宰过程产生大量动物油脂。
在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcrgt;1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程***仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。二段高速厌氧污泥床(UASB)法和溶解空气浮选—升流式厌氧污泥床(DAF-UASB)法是在单个UASB法上的改进工艺，适合处理含高浓度悬浮固体、脂肪颗粒和油脂的屠宰污水。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。
屠宰污水处理方法
屠宰污水处理工艺流程说明污水收集总管末端进入格栅渠，渠中设置机械格栅，利用其去除污水中的碎屑、血污、碎毛、悬浮物等杂质，孔隙1mm，杂质排入储物箱，定期焚烧处理。格栅渠出水进入隔油沉砂池。隔油沉砂池上部设置带式收油机，将浮油收集排出进入贮油池，定期焚烧处理；下部设置泥斗，储存沉泥、沉砂，并采用提砂泵将沉砂定期抽吸排入污泥干化床处理。污水然后自流进入调节池，在此调节水量水质，保证整个处理工艺稳定、连续、***运行。格栅出水后自流进入气浮沉淀一体机，气浮沉淀一体机采用平流式结构，既能去除漂浮的油脂、油块，又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。池中设置潜水搅拌装置，一方面增加匀质效果，防止沉淀，另一方面池中污水与回流污泥混合，形成一定污泥浓度，进行缺氧水解反应，可以去除部分有机污染物，减轻主体处理单元处理负荷，并提高污水可生化性。
调节池内污水由一次提升泵提升进入涡凹气浮池。采用涡凹气浮池对污水进行***处理，涡凹气浮池集加药混合、反应、澄清与一体，出水进入缺氧水解池，气浮池排渣进入污泥干化床。在生活污水、新农村社区改造工程、工业园废水、***废水、化工污水、印染废水、食品加工废水、养殖屠宰污水、污水回用、污泥脱水、无害化处理、垃圾焚烧等领域均有建树，形成了自己独有的一套经验和体系。涡凹气浮池出水进入缺氧水解池，在缺氧条件下有机污染物在微生物的作用下水解酸化,
将其中大分子、难降解的有机污染物转变为小分子、易降解的污染物，提高B/C比,改善污水的可生化性，同时去除部分COD
。
出水进入中间水池，用二次提升泵提升后进入SBR生化池。利用SBR生化池内高浓度的活性污泥对污水中含有的各类污染物质经过一系列反应进行去除，沉淀后采用伸缩管滗水器将上清液排出。采用2座SBR池，每座滞后3小时运行，进行进水、曝气反应、沉淀、滗水一系列过程。公司秉承“以人为本，安全生产”的人文理念，科学规范安排研发与生产任务，定期***科研团队出国考察学习，并经常参加国内外企业举办的技术交流讨论会，互相交流经验，以确保掌握新技术，为客户提供更优质的服务。电控装置控制各SBR池按设置好的程序自动运行。