金属表面处理缺陷分析:
1、金属表面处理设备***大,电镀槽的制备技术标准高,要求严,使一般***者望而止步;
2、金属表面处理生产中需要直流电,能源耗费大;
3、金属表面处理成本高,因使用镀层金属阳极昂贵,故而限制其应用范围;
4、生产过程中有qing化物的废气、废水排放,严重地危害人们的身心健康和生态环境。
金属表面预处理方法
（1）金属表面预处理方法主要有人工、机械、喷射、化学方法。
（2）人工、机械除锈用于质量要求不高，工作量不大的除锈作业。
（3）喷射除锈是利用高压空气为动力，通过喷砂嘴将磨料高速喷射到金属表面，依靠磨料棱角的冲击和摩擦，显露出一定粗糙度的金属本色表面。
常见的金属表面处理方法
目前对金属表面处理的处理的方法一般分为三种：喷粉、电镀及真空镀膜。喷粉处理，也成为磷化处理，是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。加工过程是首先对金属件进行除锈、除油处理，然后在金属表面喷涂所需颜色，***后送入烤房，在100度左右的温度下，粉末产生化学反应，附着在金属表面，形成一层保护膜。
金属表面处理的过程分析
金属表面处理前即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行彻底清洗的工序，使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质，延长产品的使用寿命。
金属表面处理喷1雾式处理方式是利用喷淋原理，使药液连续不断的作用于工件表面，工作连续性强1，效率高，适合大批量的作业要求，处理效果好，适合于较大管件，长件及结构较为简单的物品，且一般采用架高结构，节省地面空间。
