角铁法兰风管内径、连接凸出部分直径和螺栓孔中心回直径与法兰外径的偏心值不得大于0.5毫米。
角铁法兰风管加工而U由尺电偏差应按GEl59—59规定酌8级精度要求，非加工面应按9级精度要求。
角铁法兰风管凹凸面的凸出部分直径(D4)和凹下部分直径(D5)的允许偏差应按GBl59—59规定的7级精度要求。共凸出部分高度(f1)允许偏差为 0.5毫米，凹下部分深度(f2)允许偏芝为—0.5毫米。
制作角铁法兰风管时下料要准确，螺栓孔的距离要均匀，铆钉孔需要合理的位置，如果没有特殊的要求应间距控制在150CM的范围之内。法兰的规格?其螺栓孔的间距不得大于150mm?矩形风管法兰的四角处?应设有螺孔。角铁法兰风管的焊接要平整，尺寸要求合理，误差控制在3mm之内，对焊处应当无明显落差，焊缝处应当清理干净，防止喷漆后脱落，无烧透，漏焊等现象。
搬运过程中要减少防锈漆的磨损和掉落，之后进行维修的时候，必须注意要喷漆要均匀，检查螺栓是否齐全，及时作出调整，保证与螺栓孔的位置一致。同时良好的防火性能也是角铁法兰风管在工程中应用广泛的原因之一。铆接时的侧面与镀锌板自己的缝隙需要控制在2mm之内，保持平整，铆接完成后镀锌角铁法兰风管外观无严重划痕及污渍。
角铁法兰风管的生产用高科技、自动化的无法兰生产工艺代替半呆板化或纯手工的有法兰工艺的生产进程；
通过这一生产技术的应用，既降低了噪音及对环境的污染，又淘汰了工程中的质量通病；给风管的加工制作、安置操作注入了全新的理念。此外对于角铁法兰风管焊接应平整，尺寸要合理，对角线误差应在3mm 以内，对焊处应当无明显落差，焊缝处应当整理药皮，警备喷漆后脱落，无烧透，漏焊等征象。根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制角铁法兰风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。
