空压机计算压力降电耗的公式：压缩机耗电量=制动功率*0.746/电机效率*功率因数
压力差造成的电费=附加功率*压缩机耗电量*使用时间*电费单价
例：一台功率为75HP的空压机，如果增加1PSI的压力差，则一年的电费为：额定功率75HP；制动功率=75*110％BHP(制动马力)；电机效率=90％；功率因数=1.0。
压缩机耗电量Q=1.10*75*0.746/0.9*1.0％=68.38Kw
1PSI的压力差造成的电费C：
1PSI=0.5％的附加功率；压缩机每年使用8000小时；电费单价0.6元/KwHr；
则每年电费C=0.5％*68.38*8000*0.6=1641元.
发电行业对空压机设备的一般技术要求
1、空压机设备应保证满足发电公司提出的性能设计参数，并能在规定的环境中长期安全运行。
2、空压机设备应有良好的可控性能，合理的运行操作方式，及就地启停、调试和正常及事故情况下必须的检测、控制调节及保护等措施，确保了设备的安全经济运行。
3、空压机设备及所供辅助设备的本体及支座设计应完全满足地1震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性。
空压机开机前的准备工作
首先，检查空压机各机械零部件和管道是否联接可靠，如有松动现象，螺杆式空压机，及时处理。检查空压机油位高度，机组在停机时的油位高于油表上的***低位置时，机组即可正常开机运行，合肥空压机，即便机组运行起来后，无油螺杆空压机，油位一下子看不到也并不影响机组的正常使用。用手按规定的方向转动空压机联轴器数转，确保机组转动灵活。检查电气是否符合安全规程的要求，确认后接通机组电源。
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