河南波恩贝尔啤酒技术开发有限公司致力于啤酒设备、葡萄酒设备及酿酒工艺技术的研发和推广，为广大商业精酿从业者和家庭精酿爱好者提供精良的设备和酿酒技术支持。本公司提供设备和酿酒技术的目的，一是让操作更加便捷化和人性化，二是保证啤酒品质的稳定化和多样化，三是帮客户赚到钱。
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三器两体的糖化设备一般为糖化煮沸锅、过滤/旋沉槽，其过滤旋沉槽实际由上下两层结构组成，上层为过滤槽、下层为旋沉槽。
1、其主要优点为：
① 外型为细高型设备，符合国人审美观(骨感美)。
② 糖化煮沸锅的加热面积一般很大，升温速度快。
③ 过滤槽位置较高，可以实现自然过滤(麦汁靠重力过滤)，过滤速度快，麦汁清亮度高，即使操作失误，也不会出现麦糟层紧实或板变形等现象。
④ 旋沉槽为立式柱形槽设计，因为是专用的旋沉槽，设计上不会考虑过多的影响条件，因此酒花糟和热凝固物分离效果较好。
⑤ 麦汁过滤时，糖化/煮沸锅可以制备洗糟水，并且可以在过滤的同时进行洗糟，能够缩短糖化时间30～50分钟。
⑥ 一般一个白天就可以酿造2个批次，如果考虑到熬夜加班，一天可以酿造3～4个批次，在啤酒销量高峰期，可以在的时间内，酿造更多的酒。
聊聊啤酒厂压滤机的使用过程
进醪：醪液以15-20kPa的压力，从底部两面经过下通道泵入"膜滤框槽"内，头道麦汁立刻从格滤板的滤布中流出。过滤：随着醪液的不时泵入，滤框内的麦糟层越来越厚，头道麦汁也不时流出。 醪液全部泵入压滤机后，一切滤框室被麦糟充溢，头道麦汁过滤大约需求20min.
啤酒厂压滤机的过滤过程头道麦汁过滤次挤压：头道麦汁全部过滤完后对麦槽停止挤压，应用50-60kPa的紧缩空气使膜框板上的膜压向麦槽，从而挤出麦槽中的剩余头道麦汁。该过程约需5min.啤酒厂压滤机的过滤过程次挤压洗糟：洗糟水好像醪液一样从底部泵入压滤机并平均散布在滤层上，78C的洗糟水穿过麦糟层洗出其中的剩余浸出物，洗糟麦汁穿过滤布沿格板流出。这一过程时间需50~55min.
啤酒厂压滤机的过滤过程洗槽终了紧缩：过滤完毕时再一次压榨麦槽，压力升至70kPa,借此压榨出麦槽中的剩余浸出物，同时麦槽水分降至32%左右，易于保送。麦槽也能够用120kPa以上的压力压榨 ,这样含水量会更低，但麦槽过干会梗塞管道，不便快速出卖。这个过程约需10min.
啤酒厂压滤机的过滤过程终了紧缩排糟：翻开压滤机，麦槽落入麦糟盆中，在此需检查剩余麦糟。这个过程约需10min左右。排糟完毕后重新装配压滤机用于下锅糖化醪的过滤，清洗时滤布不用取出，可直接冲洗。压滤机的拆卸和装配可自动停止，减轻了劳动强度且容易操作。