德州美德建材硫氧镁板材生产技术
在当前***镁、氧化镁品质极其不稳定的形势下，要想生产出质量过硬的产品，下游厂家必须遵循“四维一体”的技术理念：原材料质量控制是前提，动态配比是关键，菱镁改性很重要，工艺流程不可忽视。
原材料质量控制：好的原材料是生产合格产品的前提条件，作为菱镁制品的主要原材料之一，必须严格把控好***镁、氧化镁的质量。
动态配比：很多硫氧镁水泥厂家采用粗放型生产，生产配方一成不变，一年四季一个配方，这种做法是不可取的。影响配比的因素有很多，如原材料质量、生产环境、对产品的性能要求及实际生产工艺，因此配比要根据实际需要随时进行调整。
硫氧镁改性：未经改性的硫氧镁水泥初凝时间较短，导致自身收缩率较大，所以未经改性的硫氧镁水泥易开裂，GX-15#可有效延长硫氧镁水泥初凝时间，明显降低收缩率，且随改性剂添加量增加收缩率呈下降趋势，从而***硫氧镁水泥在空气中易开裂的缺陷。并且加入GX-15#硫氧镁改性剂后，改性剂-活性MgO络合层会直接与溶液中SO42-、OH-、Mg2 反应生成强度相，避免活性MgO与溶液中OH-直接反应而消耗掉，强度相生成后，硫氧镁改性剂会被重新释放出，继续起到***Mg（OH）2生成的作用，从而提高硫氧镁水泥强度和耐水性。
硫氧镁板材
硫氧镁胶凝材料改性剂对胶结料凝结时间影响硫氧镁胶凝材料在气温较高和***镁溶液密度较大时，硬化较快，有必要加入缓凝剂。在室温28℃时初凝时间为166 分钟，加入缓凝剂0.5%时初凝时间差为123 分钟，加入缓凝剂1%初凝时间差为163 分钟,加入缓凝剂后7天和28天强度都有提高，缓凝剂加量为1.0%时28 天强度较高，7 天强度略低，结果联系美德建材。
硫氧镁板材是用***镁溶液作调和剂, 由一定浓度的MgSO4 溶液与轻烧MgO 组成的MgOMgSO4-H2O 三元胶凝体系[1]. 该水泥具有凝结硬化快、早期强度高、粘结性好、不需要湿养护、导热性低、耐火性高、耐磨性好及耐腐蚀性优异等特点, 且生产能耗低, 制备工艺简单, 可广泛应用于生产建筑轻质保温板、耐火材料、装饰装修材料及油井堵漏等工程[2-5]. 但由于其未改性前强度较低,制约了其在土木工程领域的推广与利用.
