4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5.烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min
因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。 需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
在通常的工业生产过程中，充电器外壳喷涂工艺，我们需要对很多产品的表面进行喷涂加工，来提升产品的耐磨，那高温和耐腐蚀性能。
我们比较常见的有模具喷涂，餐具喷涂和五金件的喷涂等。那么如何判断产品喷涂的好坏呢。
五金喷涂加工的管理经验里面，从开始的配料调配，到喷涂的加工处理，充电器外壳喷涂加工厂，到后的产品质量检测，都有一条完善的流程，来检测喷涂加工的效果。从普通的油漆喷涂到 已经成功应用到化工业、纯水设备制造业、多晶硅业、半导体业、制药业、电镀业、纯水设备制造业等的特氟龙喷涂。
喷涂加工层不能承受冲击载荷和较高的接触应力，适用于各种面接触协作。喷熔层联络强度大，可承受冲击载荷，可用于线接触等场合，能承受较高的接触应力。
热喷涂技术当时在国内已取得了对比广泛的推行运用，这些年展开的趋势和特点是：
(1) 大面积长效防护技术得到了广泛运用，充电器外壳喷涂厂家，关于长时间显露在户外大气的钢铁结构件，选用喷涂铅、锌及其合金涂层替代传统的刷油漆方法，实施阴极保护进行长效大气防腐，充电器外壳喷涂，这些年得到敏捷展开。如电视铁塔、桥梁、公路设备、水闸口、微波塔、高压输电铁塔、地下电缆支架、航标浮鼓、竖井井筒等大型工程都选用了喷涂铅、锌及其合金方法进行防腐。当时国内有几十个***喷涂厂从事这方面工作，喷涂面积每年达几百万平方米以上。这项技术不仅在国内许多推行运用，并且在援外工程中也得到了较好的推行运用。
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