自动扒渣机的液压系统不工作的原因和排除故障方法
自动扒渣机行业是近几年才兴起的一个新行业，扒渣机产品和其它机械是一样的，工作一段时间之后会遇到一些不同的问题，就需要操作手可以***和维护，如果在***的厂家有过系统***的培训人员就会迅速解决，为矿山节约了时间提升了工作效率，但是也有很多人没有机会参加***系统的培训，众卓机械自动扒渣机厂家是扒渣机***研发生产厂家，为您分享自动扒渣机的液压系统不工作的原因和排除故障的方法。
故障原因分析：
1、油箱内油量不足。
2、油箱出油口滤网堵塞。
3、油泵故障或吸油管内有空气、胶管吸扁。
4、分配器安全阀被脏物堵塞。
故障排除方法：
1、加足工作油。
2、清洗滤网。
3、更换油泵，排除管路空气。
4、打开安全阀腰部螺扣将脏物排除。
注：外端螺帽不得拆动。
自动扒渣机的日常使用***与维护
今天众卓机械小编就来讲解下自动扒渣机的日常使用***与维护。
一、机器准备。在用户或操作员每天使用自动扒渣机之前，检查自动扒渣机的预启动情况。启动前检查的内容如下:
1)应定期检查油位。如果油位低于油标准的下限，液压油应及时补充。
2)发现履带或刮板链太松时，应及时拧紧。
3)应及时清除卡在链轨接头中的硬物，以防损坏轨道。
经常检查
1)应经常检查和拧紧自动扒渣机所有部件中的螺栓、螺栓和螺母，***是拧紧履带板。
连接螺栓、三个液压油马达(两个行走马达、两个运输罐旋转马达)和每个防倒卖马达
固定螺栓。机械常识:履带式刮渣机的操作、维护和***
2)应定期检查液压元件和管道的连接情况，以消除泄漏，损坏的部件应及时更换。
密封或严重损坏高压软管。
3)应定期检查油温。如果油温过高，应暂停，查明原因，及时消除隐蔽。
定期检查
1)定期检查和调整液压系统(每月一次)或机器感到无力时
输油管道系统压力；
2)液压油次更换100小时，第二次更换600小时，第三次更换。
每600个工作小时更换一次，但至少一年一次。液压油滤清器的滤芯应同时清洗
清洗和更换；同时，清洁水箱。
如何才能防止自动扒渣机出现过多由零件产生的异响？
在施工中，自动扒渣机不可能完全避免出现任何的问题，比如进入灰尘这些，都是在施工中经常会出现的一些问题，但是尽管如此，矿用扒渣机在施工的作用和地位都是非常重要的。那么如何才能防止出现过多由零件产生的异响呢？
自动扒渣机防止出现异响措施：要排查油泵方面的问题，一般的话出现异响是由于进油口那一块出现了滤油器的堵塞和封闭，那么如果出现这样的情况，就要赶快清洗滤网和滤芯，以免造成过多的损害。
检查相关的机械零件的问题，如果零件的内部进入空气的话，也是会出现异响的情况的。液压系统中的油液出现了污染的情况，就要更换油液。就是对于零件的损坏而造成的机械方面在运转的时候出现带动摩擦之后的声响。