消失模铸造的特点。
1、取消了砂芯和制芯工部,根1除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品。
2、大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂主力工部。
3、组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出口率和生产效率。
4、易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。
5、简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大提高。
什么是消失模涂料。
消失模涂料是一种耐火涂料，一般由耐火材料、载体(即溶剂)、粘结剂、悬浮剂、表而活性剂、触变剂和其他附一加物组成。起初所用的模样是采用聚本乙烯(EPS)板材加工制成，采用粘土砂造型，用来生产艺术品铸件。耐火材料使用的是刚玉、硅砂、铝矾土、锆砂、高岭土熟料、硅藻土、氧化镁等，要根据不同的合金材料，需用不同耐火材质制作的消失模涂料。同时还要注意耐火材料颗粒的形状、粗细和分布。
粘结剂有无机和有机两种，无机粘结剂属于高温粘结剂，原材为粘土、水玻璃、硅溶胶、膨润土、磷酸盐、聚合氯化铝***盐等;有机黏结剂是低温粘结剂，原材有糖浆、淀粉、聚乙烯醇、天然树胶、聚醋酸1乙烯乳液、水溶性酚醛树脂等。
悬浮剂是一种防止耐火材料沉淀的物质，常用的有膨润土和凹凸棒土。载体一般使用水基涂料，另还有醇基涂料。
消失模涂料分：铸铁类消失模涂料、铸钢类消失模涂料、合金钢、高烙钢、高锰钢、消失模涂料。
特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造砂型（芯）铸造方法：湿型砂型、树脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、实型铸造、负压造型。铸造、消失模（所有的铸钢件）缺点和局限性消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析。砂芯制造方法：是根据砂芯尺寸、形状、生产批量及具体生产条件进行选择的。在生产中，从总体上可分为手工制芯和机器制芯。
