




通过大量试验,成功地应用化学催化方法在铁基粉末冶金零件表面镀上一层厚度均匀且致密的非晶态Ni-P合金。由于镀层是在零件表面催化反应获得的,镀层与零件表面是化学键的结合,因而其结合强度很好;又因镀层呈非晶态结构,其耐蚀性能也很佳。试验证明,粉末冶金零件的化学镀镍层完全能满足实际应用的要求。
化学镀镍原理[1] 在催化剂Fe的催化作用下,溶液中的次磷酸根在催化表面催化脱氢,形成活性氢化物,并被氧化成亚磷酸根;活性氢化物与溶液中的镍离子进行还原反应而沉积镍,其本身氧化成氢气。即: 2H2PO2- 2H2O Ni2 →Ni0 H2↑ 4H 2HPO32-。 与此同时,溶液中的部分次磷酸根被氢化物还原成单质磷进入镀层。即: H2PO2- [H ](催化表面)→P H2O OH-,所形成的化学镀层是NiP合金,呈非晶态簿片结构。

我国的化学镀镍工业化生产起步较晚,但近几年的发展十分迅速,不仅有大量的文章发表,还举行了***性的化学镀会议,铝板镀镍价格,据第五届化学镀年会发表文章的统计就已经有300多家厂家,但这一数字在当时应是极为保守的。据推测国内目前每年的化学镀镍市场总规模应在300亿元左右,并且以每年10%~15%的速度发展。
确定了铁质材料的前处理流程,筛选出一种较好的低温碱性化学镀镍配方,并对镀层 的一些性能进行了测试和研究。镀镍工艺优化的结果表明,在40-50℃下可获得光亮、结合力和耐腐蚀性能良好的镀层;一个小时是z佳的施镀时间,一小时后沉积速度将降低。对化学镀镍工艺的影响因素进行了分析讨论。 关键词:化学镀镍,碱性溶液,材料保护,铁质材料。
化学镀注意事项
1.每班开槽前应分析调整镀液,并进行试镀,确定镀液状况良好后再批量入槽生产。
2. 每班关槽前必须将镀液循环过滤,去除***微粒,掉入槽内的工件应及时捞出
3.过滤机的滤芯用后要取出彻底冲洗干净,铝板镀镍加工厂家,在过滤不同镀液时更应如此,严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液(过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用)。
4.根据工件重要程度可选择新旧镀液区别对待,也可先用旧镀液进行预镀,珠海铝板镀镍,取出后放入新镀液中镀覆,尤其在镀覆铝基体工件时,此法可延长镀液使用寿命。
5.槽液(包括前处理溶液)的维护管理特别重要,任何物件进入槽液前,必须先弄清它是什么材质,对槽液有何影响,并保证它不会给槽液带来任何危害,严禁随意将东西放入槽液,严禁不经除油、除锈,不经彻底清洗进入镀槽,镀液中严防带入 Cu 2 、Zn 2 、Ag 、Hg 2 、Cd 2 、Pb 2 、Fe 2 、Al 3 、Cu 、Sb 2 、NO 3 - 等水溶性杂质。
6. 槽液每天的生产状况、维护补加情况及产品质量应由生产班组长在专用记录单上作详细记录,铝板镀镍哪家好,并定期将记录交于技术负责人查阅,并存档备查。
7. 镀槽应定期清理,定期检查软 PVC衬垫有无镀上或破损,及时处理或修补。
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