堆焊耐磨板的产品优势
与传统的耐磨衬板相比，传统耐磨衬板是由钢厂经过溶解，轧制制造而成，而这种新型的堆焊耐磨板生产经堆焊后载通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。我公司加工项目包括钢板镂空雕刻、异形图形激光切割、折弯、打孔、焊接、耐候板生锈、耐候钢板快速红锈加工、表面固化处理，可根据客户图纸切割成型、自然生锈等业务，是一家钢材产品销售以及钢材精密加工，工程制作，物流配送为一体的厂家。
我公司加工项目包括钢板镂空雕刻、异形图形激光切割、折弯、打孔、焊接、耐候板生锈、耐候钢板快速红锈加工、表面固化处理，可根据客户图纸切割成型、自然生锈等业务，是一家钢材产品销售以及钢材精密加工，工程制作，物流配送为一体的厂家。
堆焊耐磨板的作用
1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对堆焊耐磨板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的堆焊耐磨板。上述零部件对堆焊耐磨板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的堆焊耐磨板。
2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对堆焊耐磨板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，推荐使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的堆焊耐磨板。堆焊耐磨板具有高耐磨性、良好的耐冲击性、较好的耐腐蚀性、高的价格性能比等特点，所以高的价格性能比的使用寿命长。
3）水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的堆焊耐磨板，可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的堆焊耐磨板。如果在层绕之前没有采用拉拔油润滑拉拔或在线涂油,则在层绕工序时。
4）装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的堆焊耐磨板，建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的堆焊耐磨板。
堆焊耐磨板的具体介绍
堆焊耐磨板堆焊层微观***由马氏体、少量残余奥氏体、(Fe,Cr,V)7C3和VC构成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六边形,晶粒尺寸较大,均匀弥散分布在熔覆层中,VC颗粒呈团聚状或球状,晶粒较细小。堆焊耐磨板堆焊层硬度从基体到表面呈合理的梯度分布,使材料具有较好的耐磨性。故推荐使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列堆焊耐磨板。
采用等离子堆焊技术,在堆焊耐磨板基体表面预涂一定混合比例的高碳铬铁、钒铁和石墨,制备原位自生增强铁基堆焊层,并对堆焊耐磨板堆焊层的***和性能进行测试。结果表明:堆焊耐磨板堆焊层与基体之间形成良好的冶金结合。
结果表明,高能球磨能提高堆焊耐磨板和Fe3O4的反应速度,球磨时间为45 h;温度在1100～1350℃真空烧结时,堆焊耐磨板的铬含量随温度升高先上升后下降,碳含量呈先下将后上升的趋势;1200℃烧结3 h,堆焊耐磨板中碳含量和铬含量分别为1.05%和43.81%。方便的加工性堆焊耐磨板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。
