纺织用棉条筒的产品说明
大家对纺织用棉条筒有多少了解呢？今天小编就来给您详细介绍下纺织用棉条筒产品：
1. 上口圈、上口护圈采用不锈钢材料，经特殊机械成型，确保圆整度和平整度，光滑不拉条。
2. 纺织用棉条筒身塑料板材是由意大利板材流水线生产，经进口热熔焊接机采用国际上***的无缝焊接技术，确保筒身光滑不挂花、不开裂，全新料（可选用添加进口抗静电母料），可保证塑料筒身的耐老化程度十五年以上。
3. 塑料高速托盘采用进口工程塑料注塑成型，托盘壁加厚加高，可防止托盘在筒内倾斜、翻盘，整体托盘抗冲击、耐老化、不变形，可有效地承受棉条重量。
4. 底盘采用冷轧钢板液压一次成型，整体圆整度好，耐磨抗冲击，使用寿命长。
5. 弹簧选用线材，由进口全电脑数控自动成型机制作，经恒温电炉处理，确保弹簧不倾斜，压力稳定不疲软；另根据需要还可选配带吊架、带平衡升降支架弹簧等。
6. 塑料防震圈可缓冲条筒之间碰撞，更好地保证了条筒的圆整度；并有多种颜色可供选择，美观的同时更利于生产现场管理，提高企业的管理水平。
纱管对成纱质量的影响?
一些棉纺企业忽略了纱管和锭子的配套，在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸，结果造成锭子与纱管不匹配，上机后直接影响了锭、管同轴度。?
纱管在纺纱工艺中的作用，决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。塑料纱管长期在高速条件下运转造成磨损，或操作过程中撞击出现残损，或纱管使用超过两年后出现弯曲变形，这些因素必然影响纱管的使用功能。
1.拔管难易使纱线脱圈、降低落纱效率?
纱管的天眼在使用中产生磨损、纱管底孔与锭盘锥的间隙太小都会造成拔管难，落纱时容易造成纱脱圈、降低落纱效率、增加工人劳动强度
2.纱管表面缺陷造成纱线退绕困难，形成坏纱?
纱管的表面和外观也非常重要，表面毛糙、开裂、、磨损的纱管，导致纺纱和纱线退绕困难，造成坏纱。
?纺织企业应加强对纱管的质量管理和日常维护***工作，减少不合格纱管对纱线成纱质量的影响，提高细纱成纱质量，减少消耗，增加效益，在激烈的市场竞争中占据主动地位。纺织用棉条筒的筒身采用高强度防静电塑料材料制成，在纺织车间里，容易发生火灾，纺织布料或纤维料能摩擦起电，容易引发火灾，使用防静电塑料棉条筒可以使布料之间的摩擦产生的静电绝缘。
纺纱锭子的***
1、使用周期取决于锭速高低
一般的细纱锭子使用3年左右的时间就要被淘汰。国内生产质量较好的产品大概可以使用5年的时间，当然这跟锭速有直接关系。
细纱机的锭子需要长时间连续运行，所以首先要做好锭胆内的润滑工作。一方面要注意锭子油的油品，一般要求用大型石化企业的原装成品油。另外就是要根据自身情况，按照周期及时更换锭子油和补油。
锭子的磨损一般在下轴承部位比较严重，还有就是锭胆内的清洁问题。关于锭子的维修，我认为如果是轴承磨损，一般情况下就要更新，锭杆校直工作可以根据细纱机维修计划同步进行。
目前，锭子的发展方向是高速、降低锭间速度差异、超低振幅等方面。毕竟在国内细纱机的锭速达到2万转/分钟以上已经不是十分希奇了。据了解，印度细纱锭速在2万转/分钟以上的纺纱企业占了很大比例。
因为新锭子的锭速差异明显要小于旧锭子，新锭子与旧锭子性能的对比在捻度指标方面表现得***为明显。
