气力输送机
现在不管你是什么行业，不管你有没有人脉关系，只要你在生产过程中会出现或者会造成粉尘无言或者烟气等东西，你都要整顿购置新的设备去处理这些问题，就比如说刮风路面有扬尘，路政上每天就派洒水车或者雾炮车每天各个街道不停的洒水或者喷水，而电厂有灰尘我们则选用粉体气力输送机来进行粉体的输送，而该机则具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；气力输送机适用于粒状、粉状以及混合等多种物料的运送，是目前应用***为***、完善的运送设备，具有***、经济、多功能等特点，是很多物料加工厂家的运送设备。防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。
同时，也会有相应的缺点，它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
我们厂家生产的粉体气力输送设备的发展非常迅速，它的发展必然有自己的道理，一件物品的产生和发展都是靠着社会的需要才起来的，如果没需要就发展不起来，气力输送也在迅猛发展。
气力输送机的出现深深的带动了输送行业的发展，有了这么一个好设备在生产的时候都不用怕污染环境了，放心大胆的去生产，选择气力输送就是选择了一个很好的前景。
气力输送机的装置，是气力运送体系的规划与制造之外的又一个重要环节，装置质量的好坏，将直接关系到体系今后运转工况的好坏。假如装置质量太差，就有可能导致体系瘫痪。因而，有必要引起装置人员的高度重视。
运送体系装置主要分为三个部分： (1)设备的装置；(2)运送管路的装置；(3)灰库设备的装置。这三个部份中，有以下几个共性，这是装置时一切必要确保或遵循的：
1、一切设备或材料开箱后，应保管好有关资料，待装置完毕后一起交给需方。
2、一切设备、阀门和管路装置应按图纸进行施工，如需调整须事先征询规划人员定见。
3、一切管路都有必要确保气密性。
4、除图纸中有详细表示者外，其他管路按工艺管道装置规划执行。
5、有明确装置地址的设备和阀门除外，其他阀门装置应遵循以下原则：
5.1经常操作的阀门的装置位置在便于人员操作，***适合的装置高度为距地面1.2m 左右。
5.2阀门应尽量靠近总管或设备装置。
5.3平行安置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。
5.4阀门装置时，应尽量不要使阀门承受外加载荷，避免应力过大损坏阀门。
6、在不影响操作、修理和人员通行的前提下，应尽量把气力输送机和阀门安置得美观一些，能给常年在此作业的人员以美好的印象。
7、体系管道一切焊缝：钢管对接焊缝为U形；钢管与法兰联接为角焊，焊缝高度为钢管的壁厚。
8、对需要高空作业的地方，如；输灰管、灰库等的装置，作业平台应有护栏及爬梯等相应的安全措施，对作业人员应经过安全训练。
9、在装置过程中，如对原规划有所改动，应征得规划人员的同意，并做好更改记载。
气力输送机的风机如何满足流量不足的要求
气力输送机能够实现粉体物料输送的任务，其实主要取决于风机产生的风电。当风力机的风不足时，可以认为材料的数量会减少，甚至可能会被堵塞，因此有必要检查原因并解决风扇流量不足的问题。
运行前必须检查气力输送机的各个细节。风机是气力输送设备的主要设备之一。检查是必不可少的。没有检查好就会引起操作失败的原因之一。
以下总结了气力输送机的风机流量不足的原因：
1、过滤器已被阻塞。
2、管道泄漏。
3、压力损失大。
4、叶轮磨损间隙增大
5、皮带打滑。
当我们发现气力输送机的风扇的流量不足时，需要检查以下几点来排除故障。
1、检查并清洁过滤器中的灰尘或木屐。
2、管道中的漏风需要及时检查和修理。
3、将压力值调整到固定范围。
4、如果叶轮的间隙过大，则需要修理。
5、当皮带滑动时，有必要在必要时收紧皮带并增加皮带数量。
风机与气力输送系统的正常运行有关。当发现这种现象时，有必要加以处理，以免耽误生产。
