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液压系统的基本组成包括五个部分，下面德州星丰液压机具厂将向您详解，星丰液压***生产液压缸，液压泵等液压系统产品。

　　1)能源装置——液压泵。它是将动力部分(电动机或其它原动机)所输出的机械能，转换为液压能的装置。其作用是为液压系统提供压力油。

　　2)执行元件——液压机(液压缸、液压马达)。它是把油液的液压能转换成机械能的装置。其作用是在压力油的推动下输出力和速度(或力矩和转速)，以驱动工作部件。

　　3)控制调节装置——液压阀(流量阀，压力闷，超大油缸筒价格，换向阀等)口它的作用是控制液压系统中油液的压力、流量和方向以保证执行元件完成预期的工作运动0

　　4)辅助装置——油箱、管路、蓄能器、过滤器，压力表，流量表等。这些元件分别起散热贮油、输油、连接、过滤、测量压力和流量等作用，并把系统联接起来以实现各种工作循环。

　　5)工作介质——液压油。其作用是以它为介质实现运动、动力和信息的传递。

液压缸速度下降及牵引力不足的解决办法

　　液压缸工作时有时会产生速度下降及牵引力不足的情况，超大油缸筒价格，但是同样的症状有可能是由不同的原因引起，产生以上状况一般可能是活塞配合间隙过大或密封装置损坏，活塞配合间隙过小，活塞杆弯曲等情况，具体的排查及解决办法如下：

　　1.液压缸内油液温升太高、粘度下降，使泄漏增加；或是由于杂质过多，卡死活塞和活塞杆。应采取散热降温等措施，更换油液。

　　2.活塞配合间隙过小，密封过紧，增大运动阻力。应增大配合间隙，调整密封件的松紧度。

　　3.缸筒拉伤，造成内泄漏。应更换缸筒。

　　4.活塞配合间隙过大或密封装置损坏，造成内泄漏。应减小配合间隙，超大油缸筒价格，更换密封件。

　　5.活塞杆弯曲，引起剧烈磨擦。应校直活塞杆。

　　6.由于经常用工作行程的某一段，造成液压缸内径直线性不良（局部有腰鼓形），致使液压缸的高、低压油互通。应镗磨修复液压缸内径，单配活塞。

液压油缸磨损后易发生故障 液压油缸的修复一般是在发生磨损或损伤之后，主要是由于在使用过程中由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等原因容易使液压油缸发生故障，从而影响到性能，尤其是大型的液压油缸一旦密封性受损后，临汾超大油缸筒，对零部件进行修复和更换就不是很容易了。 为了防止发生上述现象可以对其表层进行喷涂，产生涂层，它本身具有良好的耐油耐腐蚀性，并且操作简单，能满足生产使用要求。液压油缸的修复工艺流程为：褪镀→镀前抛光→电镀→镀后抛光。