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工业铝材框架铝材机械抛光 我国一些厂家从西班牙引进了一些机械抛光机。其实这种技术是早期的机械扫纹。机械拉丝技术的延展。通过机械抛光处理可使铝材达到镜面效果的话，一台抛光机一年***多也只能抛两仟吨左右的铝材，故镜面铝材产量不大。也有人抛光孔后再抛光，可达到电泳涂装的亮度。但这种铝材往往膜厚只有6-7μ，耐蚀性太差，不值得推广。机械抛光可使表面均匀，细化纹路，降低铝耗，缺点是费电，产量低和办能抛装饰面。东莞铝材加工成本量化的现状 限于产品财务方面的传统的成本量化对象局 信息，不能提供管理人员所需要的资源、作业、 产品、原材料、客户、销售市场和销售渠道等非 财务方面的信息，难以起到为铝型材加工企业生产经 营提供充分信息的目的。 铝型材加工成本量化意识淡薄 由于受各种因素的影响，工业铝材框架企业成本管 理普遍存在着“重事后轻事前，重静态轻动态， 重短期轻长远，重数量轻质量” 的弊病。铝型材加工企业受“成本无法再降低”的维 定式的束缚，习惯于按传统思想观念想问题、办 事情，依靠完成产值，扩大***，忽视了铝型材加工 企业是以追求利润化为目标的经济***，以 及成本量化具有追求极限的基本特征
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为何要使用铝型材
与传统机械制造材料如碳钢和不锈钢材料相比，使用高强度工业铝挤压型材有以下优势： 1、制作过程简单： 只需设计、切断/钻孔、组合即可完成；而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。 2、材料可重复使用： 由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用；而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。 3、节省工时： 由于制作过程简单，可节省大量工时成本；尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。 4.制作精度高： 于制作过程没有经历热焊接，材料无变形，所以装配精度高；而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形，从而影响***终装配精度。 5.外观华丽： 使用工业铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固
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在科技飞速发展的今天，铝制品的使用是越来越广泛，受到了大家一致的喜爱。其实铝制品相对于其他材料来说它有很多优点，相信这是很多人都知道的，不仅是在生活中，在我们的工业生产中，需要用到铝型材的地方就更多了。工业铝型材作为现在新型的材料，有着许多其他材料所没有的特点，为了能更好的了解它，我们就一起看看工业铝型材的加工特点吧。
工业铝型材加工阳极氧化 大多数的金属都是会进行氧化反应的，空气中的水分接触到某些金属的表面，金属的表面就会出现慢氧化反应，想必大家通过基础的学习对这方面也是有所了解的。工业的生产大多数都是会用到金属的，产品的主材料就是金属，常见的就是工业铝型材，那么如何进行工业铝型材加工，我们一起来了解下。须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：
(1)表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。
增强工业铝型材的功能，主要通过的就是阳极氧化，这样就能进行对工业铝型材进行表面处理。想必大家通过以上的描述，也是有所了解了。而进行表面处理这一步骤，虽然只是为了增强铝型材表面，但是在工序上还是非常严格的。我们公司作为***的工业铝型材加工厂家，加工的每道工序都是非常有讲究的，如果你想了解更多这方面的信息，我们公司欢迎您的到来。
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