蚀刻不锈钢带中的1/2H,1/4H是什么意思？
一般带材或称卷材，宽度20-610mm,可根据客户需要进行分条处理，***窄宽度可分为5mm，我们蚀刻加工的不锈钢带在300宽以上或***少需要达到150mm较好。这主要是针对平面蚀刻工艺。
蚀刻不锈钢带表面分为好几种：亮面(BA)，雾面(2B)，镜面(8K)，拉丝(HL)CSP；蚀刻不锈钢带硬度：不锈钢带，一般分为软态，半硬，中硬，特硬四种；1/2H冷扎硬化不锈钢带的硬度HV要310以上，3/4H的HV要370以上，H的硬度要430以上；
蚀刻不锈钢带料硬度为130度，此材料为深拉伸材料，延伸率可达50%以上，1/4H硬度为180度以上；所以，针对不同的材料，所使用的硬度，要求等等都是不同的。也直接影响到***终产品的性质和品质。
金属蚀刻网片的熔炼过程：
1）一：这个阶段主要是起弧。电炉通电后，电极发射热电子，从阴极发出大量电子，高速电子可使中性的空气分子离解成离子，从而空气具有导电能力，产生电弧，释放出大量的光和热。
2）二：这个阶段主要是电极穿井和极下炉料的熔化。通电起弧后，电极下的炉料受热熔化。随着熔化的进行，经过15-25分钟的时间，电极降到低位置。在此阶段，电弧始终被炉料包围，电弧所放出的热量绝大部分用于加热和熔化炉料，对炉盖的热辐射很少，应该向炉内输送大功率。
3）三：这一阶段主要是电极四周炉料的熔化和电极的回升。随着熔化的进行，液面不断上升，电极也就相应地上升。在回升过程中，周围的炉料逐渐熔化，当炉内只有炉坡和炉底还剩部分未熔炉料，即全部炉料熔化80%左右，这一阶段结束。在这个阶段，电弧在大部分时间中仍被冷料包围，应仍向炉内输送大功率。
4）四：这个阶段主要是低温炉区炉料的熔化。电弧是点热源，炉膛内的温度分布不均匀，炉门附近，出钢口两侧等处的炉料熔化较慢。应及时将这些地方的冷料推入熔池。在此阶段液面仍缓慢上升，钢水温度已经升高，电弧开始暴露在液面上，辐射加强，应该适当降低输入功率和电压。
第二和第三阶段是熔化过程的主要阶段，占全部时间的70-80%，是决定熔化期时间长短的主要因素。
不锈钢微孔网片用什么工艺加工
不锈钢微孔网片广泛应用于工业/化工、家电等过滤系统中，这些产品主要特性体现在网孔孔径较小（0.03-0.1mm不等），网孔密集，因此冲压，激光等工艺加工起来有一定的局限性。那么不锈钢微孔网用什么工艺加工好呢？兴之扬建议针对这些产品的需求，可以采用蚀刻工艺进行加工。蚀刻加工可以解决大批量，微网孔，高密度的加工问题。
蚀刻工艺一般是通过制作产品对应的网孔菲林片图形，然后进行***转移到不锈钢表面，显影后在不锈钢表面形成可蚀刻与保护的图案，然后进入蚀刻机中进行加工。蚀刻工艺加工的不锈钢微孔网不会材料材质性能，不会对加工材料表面产生压力导致变形。因此对于微孔网来说，蚀刻工艺是适合的方法。
