广州冲压件加工-三度机械诚信-广州冲压件加工订制

广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等，工厂地处广州市天河区地理位置优越，拥有一支经验丰富的业务、研发***。公司的发展离不开社会各界的帮助支持，期望能与大家真诚合作，共创辉煌。广州冲压件加工服务***

②温度和pH值：电解处理时温度和pH的选择，原则上也是要根据电镀时杂质起不良影响较大的温度和pH范围。例如镀镍溶液中的铜杂质和NO3-杂质，在pH较低时的影响较大，所以电解去除镀镍溶液中的铜杂质和NO3-杂质时，应选用低pH进行电解，在这样的条件下，去除杂质的速率较快。有些杂质在电解过程中会分解为气体(如NO3-在阴极上还原为氮氧化物或氨）等，这时就应选用高温电解，使电解过程中形成的气体挥发逸出(气体在溶液中的溶解度，广州冲压件加工报价，一般随温度升高而降低)，从而防止它溶解于水而重新沾污镀液。

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电解用的阴极(假阴极)面积要尽可能大：用电解法去除杂质，大多是在阴极表面上进行的，所以增大阴极面积，可以提高去除杂质的效率，广州冲压件加工订制，同时为了在不同的电流密度部位电解去除镀液中不同杂质或同一种杂质，要求电解用的阴极做成凹凸的表面(如瓦楞形)，这样可以提高电解处理的效果。但阴极上的凹处不宜太深，以防止电流密度过小而使杂质不能在这些部位沉积或还原。[5]

电解过程中，要定时刷洗阴极：由于电解处理的时间一般都比较长，在长时间的电解过程中，阴极上可能会产生疏松的沉积物，它的脱落会重新沾污镀液，所以在电解一段时间后，应将阴极取出刷洗，把阴极上疏松或不良的沉积物刷去后再继续电解。

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冲压生产过程中，与模具及产品相关的常见故障

(1).毛刺

在电工钢冲裁中，毛刺不可避免。但是改变冲压条件，就能减小毛刺。

原因① ：刃口磨损。

处理对策：进行刃口研磨，使刃口锋利。

原因②：间隙过大或刃磨后效果不明显。

处理对策：更改凸凹模设计尺寸或跟换新备件。

原因③ ：冲裁光亮带多，间隙偏小。

处理对策：通过研磨等方法加大冲裁间隙。(必须根据产品图确认修

整凸模还是凹模)。