球墨铸铁硬度
球墨铸铁硬度球墨铸件的热处置就是经过本设备停止淬火固溶后得到标准，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得快速度冷却，改动其合金的***，其主要目的是进步合金的力学性能，加强耐腐蚀性能，改善加工型，能取得尺寸的稳定性。快速固溶处置，恒温时间完毕后，工件的转移速度10秒以内。与曲线3的珠光体球墨铸铁相比，奥氏体化等温淬火球墨铸铁的强度更高，但是伸长率也高。球墨铸件的制造一定需要经过热处理，合适的工艺就是球化退火，球墨铸件的球化退火工艺研究特点
球墨铸铁硬度球墨铸铁用作管道开始时，铁管道和配件大多数由主要工业***生产，它们的制造、设计和使用既符合***标准，也符合国际标准和实施规程(I502531)。就运送水和其它液体来说，早就证明球铁管道要优于灰铸铁管道。这种转变的主要原因在于铁素体球墨铸铁的强度和韧性的配合，使得由这种材料所制成的管道能经受高的运行压力，在铺设时能草率装卸。造成球墨铸件质量问题产生的原因有以下几个方面：1、原料质量：采用生铁，低磷、低硫。席气输送管道必须能经受多使用条的要求，即经受在管道附近的挖掘和市政工程施工以及交通运输等，这里球铁管道的高强度、高切性和简单的安装及连接工艺已经证明选用这种材料是果断的。
球墨铸铁硬度球墨铸铁淬火后于500～600℃高温回火，称为球墨铸铁的调质处理。调质处理后基体为回火索氏体***，具有良好的综合力学性能，见表3-6。回火前、后显微***中石墨无明显的变化。调质处理回火后在空气中冷却（无需快冷）。 球墨铸铁调质处理时的回火温度不得高于600℃；温度高于600℃，回火索氏体中的颗粒状碳化物产生石墨化，使球墨铸铁的综合力学性能（强度、塑性、韧性）降低。本人结合几年来的工作经验，现以化学成分为例，浅谈五大元素对铸件的影响。
