永康市和力模具有限公司***定制防盗门门面模具，防盗门压花模具，防盗门门框模具，汽车钣金模具，汽车钣金冲压模具，五金冲压模具等模具产品。
为了保证生产正常，减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦，下面提出冲压模具在设计上的要求。
1. 冲压模具中的工作零件，如凹凸模材料一定要保证硬度，强度，热处理满足要求，杜绝使用中出现断裂情况。
2. 冲压模具中的***零件设计要便于操作，采用合理的***方式。
3. 压料板、压变圈的设计应满足其特定功能，顶出器需要有一定的顶出力，满足顶出工件和清理残料的功能。卸料版的设计要防止手指进入，边角要圆润，避免划伤手指。
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如何解决冲压模具在冲压时会产生的屑料阻塞：
1. 查看漏料孔的大小，如果偏大，屑料翻滚，重新修改漏料孔；如果偏小，可加大漏料孔间隙；
2. 冲压模具的刀口部位有粉屑或者凹模直刃部不平滑因而冲压出次品零件。因而需要，清除掉多余粉屑、抛光表面。
3. 冲压模具刀口出现磨损而冲压出来的零件有毛边情况，所以需要修补刀口。
4. 如果材质较软，则需修改冲裁间隙；采用方法是：凸模刃部端面修出弧形或斜度，利用吹气装置如吸尘器，在垫板落料孔处加吹气。
5. 通过制滴油量,更换油种来控制油滴太快、油粘问题。
冲压模具出现冲压毛刺，如何处理？
（1）模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙；
（2）模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理；
（3）冲压磨损，研磨冲头或镶件；
（4）凸模进入凹模太深，调整凸模进入凹模深度；
（5）导向结构不精密或操作不当，检修模具内导柱导套及冲床导向精度，规范冲床操作。
