提升管 riser 在流化催化裂化装置中，借助气体介质（空气、蒸汽或油气）的提升力将催化剂提升至高处所用的管子，由下而上提升管反应器有直立式和折叠式两种，各有其不同的特点，但基本结构是相同的。提升管反应器的基本形式如图所示。按功能分段，提升管可以分为以下几段:依次为预提升段、进料段和裂化反应区，出口一般设置快速分离装置。反应在提升管内以接近活塞流（平推流）的方式进行。在扩大管(20a)底部设置流化气体环管(22a)，使扩大管(20a)内的催化剂处于流化状态，流化线速在0。
提升管反应器技术要求
1. 本设备应按GB150—89《钢制压力容器》制造和验收。
2. 本设备的对接焊缝型式应符合GB985~986—88中所规定的焊缝结构型式，制造厂亦可
按与此相应的工厂标准。
3. 本设备碳素钢之间的焊接采用J426焊条，铭钼钢之间的焊接采用R307焊条，不锈钢
之间采用A137焊条，碳素钢与铭钼钢之间的焊接采用J426焊条，碳素钢与不锈钢之间及铭钼钢与不锈钢之间的焊接均采用A307焊条。
10. 波纹筒两端与筒节相连接的环焊缝应做煤油渗漏检查，并须对焊缝表面进行液体渗透探伤。
11. 安装完毕后，应拆除装运螺栓，以免影响膨胀节正常工作。
注：1. 材料表中所列开口法兰数量，包括附加对应钢法兰。
2. 拉板安装方位见本膨胀节安装图。
提升管反应器单式铰链型膨胀节0.25—400技术要求
1. 本膨胀节应按TB486—84《单层U形波纹管膨胀节技术条件》制造及验收。