管道开孔设备的安装步骤：
1、安装：安装刀具结合器：管道开孔设备伸出主轴，检查开孔机驱动环，清理刀具结合与开孔机主轴之间的结合表面。
安装刀具：测量刀具尺寸，检查刀齿，安装刀具，调整刀具对中度；测量筒刀与开孔机结合器内孔的同轴度。
安装中心钻：测量中心钻尺寸，检查中心钻，安装中心钻，将刀收回到开孔机结合器上。
2、分解：管道开孔机主轴全部伸出，松开压盖螺母的紧固螺丝，拆除压盖螺母，拆下挡环，拆下三套止推轴承，从机器底部拆下主轴，拆下进给管底部的裂口衬套，逆时针旋转进给管，从中抽出机身管，拆下填料压盖螺母及填料，以上拆缷顺序不可颠倒。
3、组装：在管道开孔机机身管安装填料，安装填料压盖螺母，顺时针方向旋进机身管，安装进给管底部的裂口衬套，从机器底部安装主轴，调整填料压盖螺母松紧度，安装三套止推轴承，安装挡环，安装压盖螺母，紧固其上端螺丝，以上组装顺序不可颠倒。
管道开孔机是适用于开孔式连接系统的管子预加工工具，使用时将开孔机固定于主管上，启动电源开关。对煤气管道进行管道开孔作业的改造，常规的作业方法是：首先在开孔作业管道下方搭设检修作业平台，作业平台须满足相关安全技术要求，其次停煤气，将要进行改造即开孔作业的煤气管道压力为零。通过环形钻锯在主观上开出所需要的孔。电源接通后，启动检查电机及相关部件是否适当，如有必要检查是否有***，同时加入适当的润滑剂。根据需要开孔的管子和安装的管件，选用正确的开孔锯。
管道开孔技术是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线需要加装支管时，采用管道带压开孔施工，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、***、环保。
带压开孔的安全环保措施：带压开孔采用双封堵导流，运行介质临时走旁通管线，把原有腐蚀严重的管线更换成新的防腐管线后，介质再转输入新管线，整个施工过程是在管线不停输情况下进行的。带压开孔保证正常输油的连续性。用于导流的旁通管和阀门可重复利用。时间短、速度快、施工方便。安全可靠，不停输带压操作对环境无污染。带压开孔主要应用在管线不停止输送介质、不降低压力，保证管线的正常运行的情况下，对管线进行维修、抢修、加接旁路、更换或加设阀门、更换管段、和管线局部改道和处理管线内部故障等的成套设备。适用于穿越铁路（涵洞）、公路和跨越水渠等工程中的管道修复。带压开孔两端封堵必须同步进行。清浊时应有专用工具和配套设备。施工作业区设有明显标志疏导交通，夜间施工必须有足够照明设施。施工人员必须严格遵守操作规程，穿戴劳动保护，施工过程中的所有污染点全部进行密闭控制。
带压开孔的操作程序：将闸阀开到大口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻(钻头)顶到主管道时，手轮反转半周(防止打刀)。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。也可进行不停输清除天燃气管线内残液，整个开孔过程不停输，用时短，安全可靠。带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周(防止打刀)。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。