压滤机设备：污泥的两种处理方法
卫生填埋：这种处置方法简单、易行、成本低，污泥又不需要高度脱水，适应性强。但是污泥填埋也存在一些问题，尤指填埋渗滤液和气体的形成。渗滤液是一种被严重污染的液体，如果填埋场选址或运行不当会污染地下水环境若不采取适当措施会引起燃烧。
焚烧：湿污泥干化后再直接焚烧应用得较为普遍，污水压滤机厂商，没有经过干化的污泥直接进行焚烧不仅十分困难，而且在能耗上也是极不经济的。
以焚烧为核心的污泥处理方法是较为干净的污泥处理方法之一，它能使有机物全部碳化，可大限度地减少污泥体积。但是其缺点在于处理设施***大，处理费用高，设备维护成本高。
连续水平真空带式过滤机工作原理
连续水平真空带式过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的***分离设备。深入分析和了解滤布跑偏的原因,进而提出解决问题的根本措施,对提高设备运行的可靠性,保护系统生产的顺利进行,是很有必要的。采用整体可拆式的过滤盘作为真空室，滤布由电机拖动连续运行。过滤行程开始时，滤盘在真空状态下与滤布同步运行；在非真空状态下，滤盘与滤布作相对运行。物料通过料浆分布器均布在真空滤盘的过滤带上，滤布上料浆在真空吸力的作用下进行抽滤。
直到真空滤盘碰到接近开关装置并切断真空，此时真空滤盘在气缸的拖动下迅速返回到原始位置，滤带在电机的拖动下继续运行，这样周而复始进行真空抽滤、洗涤、再抽滤，滤饼在卸料辊处刮离卸除，滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置重新进入过滤区。当每次设备使用完毕后，需要对滤室的整体进行合理并及时的清理，从而确保在下次使用时，机器能够发挥出应有的水平。滤液在集液罐中随着滤盘返回时排出。
带式过滤机特点及适用范围
1、预脱水部分采用了真空预脱水，脱水动力大于重力脱水，脱水速度快，降低了滤饼的含液量，可以进行滤饼的洗涤及进行絮凝处理物料的固液分离，且滤液的澄清度较重力脱水高。
2、连续作业自动化程度高，单机处理能力大，脱水效率高，能耗低。
3、吸收并结合了真空过滤机和压榨过滤机的过滤机理，对物料的适应能力强，应用范围广。
4、装有自动滤布纠偏系统，对滤布的偏转随时纠正，使整机工作稳定性可靠性得到保证。
5、结构紧凑，操作简便，应用了变频器使整机运行平稳可靠，维护***方便。
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