带式过滤机滤布跑偏故障及调整措施
带式过滤机结构简单，生产利用率高，被广泛地运用于冶金、化工行业。国内铅锌冶炼企业在进行10×104t锌技改时，浸出过滤工序中便采用了6台带式过滤机。生产运行中，带式过滤机的故障时有发生，其中以滤布跑偏现象频率高，影响甚大。
据统计，1996年至2002年间，由于滤布跑偏造成的撕布、损坏带机的情况达18次之多。这不仅给生产排渣带来很大的压力，威胁系统生产顺利进行，而且还造成较大经济损失。
深入分析和了解滤布跑偏的原因，进而提出解决问题的根本措施，对提高设备运行的可靠性，保护系统生产的顺利进行， 是很有必要的。
压滤机工作的四个步骤
1、压紧滤板：压紧油缸(或是其它的压紧机构)进行工作，使动板向定板的方向进行移动，把两者之间的滤板给压紧。把相邻的滤板构成一个封闭的滤室。
2、压滤过程：给料泵(也就是隔膜泵)将矿浆输送到滤室里，等到充满后，压滤工作开始，借助压力泵或是压缩空气的压力，进行固液分离的操作。
3、松开滤板：利用拉开装置将滤板按照设定好的方式、设定好的次序拉开。
4、滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板以后，滤饼就会借助自重脱落，由下部的运输机将其运走。
等到完成上述的4个步骤以后，也就完成了板框式压滤机的一个工作循环了。
带式过滤机设计特点
优化的双辊过滤辊设计：穿孔底辊在S辊上使用实心辊，而是选择了多孔辊，允许双重过滤，同时避免汇集和再润湿。当穿孔进入下方的承滴盘时，穿孔允许水通过两条带移除。
轮胎槽辊设计就像轮胎胎面在潮湿路面上将水从轮胎中心泵出一样，人字形沟槽辊将水从布料中心泵出并离开边缘以允许在第二辊上进行双重过滤 。
通过齿条和小齿轮延长皮带寿命：两个皮带收紧装置上的齿条和小齿轮确保皮带不会错位，压滤机供应商，从而延长皮带寿命。高蛋糕排出降低了安装成本 TDP的高滤饼排放功能降低了安装成本，因为过滤器放置在地面上，而输送机安装在地面上。
传统设计要求建造过滤器和输送机的特殊平台以适应地下水平的排放，这增加了安装成本。TDP避免了这些资本支出，并随后降低了运营成本，因为过滤器和输送机的所有区域都可以公开访问以供将来维护。
压滤机供应商欢迎来电由郑州博威机械制造有限公司提供。直到真空滤盘碰到接近开关装置并切断真空，此时真空滤盘在气缸的拖动下迅速返回到原始位置，滤带在电机的拖动下继续运行，这样周而复始进行真空抽滤、洗涤、再抽滤，滤饼在卸料辊处刮离卸除，滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置重新进入过滤区。郑州博威机械制造有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在河南 郑州 的环保设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***郑州博威和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司（）还是从事河南煤气发生炉，郑州煤气发生炉厂家，小型煤气发生炉的厂家，欢迎来电咨询。
