高压电力电缆产品制造的工艺特性
（1）生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。
高压电力电缆产品制造的工艺特性
（2）生产***管理
生产***管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。
（3）质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。
高压电缆金属屏蔽层的主要作用有三个：
1. 屏蔽电场
既然是屏蔽层，顾名思义就是起到屏蔽的作用。高压电缆内的电压非常高，它产生的电场是非常强的，屏蔽层可以有效的防止高压电缆对外界的干扰。
2. 运行时通过电容电流
高压线内层是导体，中间有绝缘层，外面还有金属护套。两个导体（内部铜线 金属护套）中间被绝缘介质（绝缘层）隔开，可以把它看作成一个电容。电容的基本原理就是两个金属板，中间被绝缘介质隔开。交流电会对电容充放电，所以屏蔽层可以给电容充放电提供回路。
另外高压电缆金属屏蔽层和金属铠装都需要一端接地。
3. 可作为短路电流通道
当高压电缆绝缘损坏时，如果没有屏蔽层电缆会向大地***，有安全隐患。如果有屏蔽层，漏电电流会通过屏蔽层流向大地。
高压电缆常见问题产生的原因
1）电缆本体制造原因
一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。
（2）电缆接头制造原因
高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
（3）电缆接地系统
电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱（带护层保护器）、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。