注塑吹塑成型的优点
无下脚料，尺寸精1确，瓶子制成后无需二次加工。
成品瓶子的重量精1确度可控制在土0．l克。
瓶颈的形状和瓶子内外成型精度可达 0．004英寸。
瓶子重量与尺寸的可重复性适于匹配，并易于与灌装线连接。
由于有一定的双轴取向作用，可使多种不同材料的透明度与强度获得改善。在排出段瓶子受控于一定的方向，从而可进行自动化在线装饰和灌装。操作人员的工作量很小。
影响吹塑瓶质量好坏的因素
环境：PET分子中的醋基具有亲水性.对碱灵敏，易水解，使分子量大幅度下降，制品发脆，呈现爆裂，渗漏现象在高温条件下，上述现象更易发生，因而 吹塑瓶的出产或罐装更易发生，因而 吹塑瓶的出产或灌装应避免高温，PET有必定的吸水性，且饮料灌装后的包装物多为纸箱，纸箱内含有碱性物，受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解，长期存放时有诊漏，爆裂现象的产生，因而应尽量缩短 吹塑瓶灌装前的存贮时刻。
影响塑胶吹塑瓶质量好坏的因索
瓶坯：瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素，瓶坯成型欠好，就不能吹出好瓶子。瓶坯影响瓶子爆裂。
瓶坯成型时底部冷却欠好：注点长度不超越2mm。太长不易***，中心点偏斜，内陷壁厚的1/3，中心点薄，耐压功能差;晕斑区域直径不该超越10mm，一般在6mm以下。
瓶坯的使用：因为PET分子链比较刚硬，不易取向，结晶，逼迫取向后不易松懈，制品内往往残留必定的内应力，因而瓶坯制成后应至少距离48h以上才能用于吹塑，不可以超越半年。
