J8保冷管托生产厂家保冷管托特性:
1、导热系数低,保冷断热效果好;
2、超低温(-163℃以下)/高温下,体积安定;
3、抗压性及抗曲性高强;
4、含水率低;
5、火焰阻燃性良;
6、高压注模成型,有各种厚度及层数,配合各种保冷温度的要求;
7、管托各组件,在制造厂组装成坚固的单一结构体,使用寿命长;
8、现场安装迅速、简便又 ,无须改动管线;
9、规格化制造、质量可靠、供货迅速;
10、多种规格设计,供各层次技术及经济需求的选择。
隔热管托是目前热网管道中节能减排的一个重要组成部分。在管道系统设计时,正确选择和合理布置隔热管托,除能够改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管系 运行外,同时也提高了能源的利用率,节省了宝贵的能源。隔热管托是一种新型管托产品,性能稳定,具有良好的保温绝热效果,适用于各种供热、制冷行业。市场供应的隔热保温管托质量好,性能特点显著。
隔热管托的性能优势:
1、保冷效果好。隔热保温管托的导热系数极低,在低温环境下导热系数也不会增大。
2、该管托是一种闭孔结构材料,具有较好的绝热效果。而且隔热保温管托的防结露效果好,抗水汽渗透能力强。
3、耐腐蚀性、耐候性强。本品具有 的抗腐蚀抗辐射性能,化学性质稳定,环境适应能力强。
4、耐低温,隔热保温管托在超低温环境下使用,不会发生收缩、龟裂现象。
5、J8保冷管托生产厂家聚氨酯瓦壳结构简单,施工方便快速。随着集中供热范围的扩大,输送蒸汽的管线越来越长,热损失液也越来越大。管道隔热支座作为保温管道热损失的主要部件, 用合理的结构式管托隔热与管道整体保温融为一体,并使用新型复合隔热钢材料,从根本上消除“热桥”的产生,达到节能环保的目的。
隔热管托制造加工工艺:
1、管托的“钢性骨架”部分:
采用专用精密模具在大吨位(40~400T)压力机上冲压成型隔热管托的“上、下瓦”,尽可能减少组合件的焊缝数量,从而使产品的外形美观、大方,而且尺寸误差***。
2、绝热材料部分:
经过多年生产实践及与研究机构的多次合作,在传统绝热材料配方的基础上,开发出了以多种硅酸盐混合物为基础骨架原料,配以辅料,经过严格的配比混合静压成型烘干检验等多道工艺加工而成。成型后的绝热材料具备硬度高、强度好、导热系数小等特点。
3、相对滑动部分:
对于滑动管托来说,底座与管托之间的摩擦系数也是影响管托参数的一个重要性能指标。采用“SUS304”镜面板与改性聚四氟乙烯板相接触;致密度较大的聚四氟乙烯板与碳钢基础经过 的烧结工艺加工成一体。试验证明:结合面的横向剪应力 大于聚四氟乙烯的应力 ,提高了结合部位在大推力条件下的工作强度
4、防腐涂装工艺:
隔热管托一般安装于室外化工管廊上,工作环境中除有常规的大气腐蚀外,还伴有少量的化学物质腐蚀。若管托外部不采取特种防腐处理措施,往往使用一年下来其外表就锈迹斑斑。这不但影响整条管廊的外观形象, 缩短其使用寿命。根据不同要求采用了以下两种防腐处理措施:
1)烤漆工艺:选用优良的防腐漆料进行两遍以上喷烤处理;
2)浸渍镀锌:对管托组合件的整体外表面进行热法浸渍镀锌,锌层厚度一般可达0.7mm左右
管道支吊架是将管道的荷重和承受力传递到厂房梁、柱结构或其它基础上的一种装置,利用这种装置能正确合理地对管道支承、悬吊、限位或固定,控制管系应力水平和管系对接口设备的推力和力矩,以保证管道和接口设备长期 运行。根据管道支吊架承载、限位和防振三大功能以及支吊装置的主要性能和用途,管道支吊架通常有以下几种型式:恒力支吊架、变力弹簧支吊架、刚性吊架、滑动支架、滚动支吊架、导向装置、限位装置、固定支架、减振装置、阻尼装置。管道支吊架一般由装在管子上的部件(管部)、固定在承载结构上的部件(根部)、与管部和根部相连接的中间部件(功能件及中间连接件)等四个部分组成。高温、高压汽水管道是火电机组的关键部件之一,长期运行后管道材质会发生蜕化并导致 终失效。管道支吊架作为管道附件,是管道系统一个重要组成部分,它的状态变化直接影响着管道材质蜕化的速度,因此,对管道支吊架进行检查与维修调整很有 。
J8保冷管托生产厂家管道支吊架的生根要求:
1、在钢结构上生根,其生根部位应有足够的强度;
2、砼梁、柱尽量不安在楼板上,大于0.5t力的要在一次条件上提;
3、在衬里设备或管道上的生跟件,应在衬里前完成其焊接工作并要注意设备是否要补强;
4、在砖墙柱上应把型钢埋入墙体(在砖混结构上生根,应采用预埋生根件的方式,较大的荷载宜在主梁或立柱上生根);
5、在需要热处理设备上的生根件,应在设备热处理前完成其焊接工作;
6、压缩机管道管架应有***基础;
7、支撑在地面上的支架,当荷载较大,特别是弯矩较大或有振动载荷时,应有供其生根的基础,基础一般高出地面100mm以上。