激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永l久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。
***常见的应用是刻制各种产品的金属铭牌和商标，在产品零件上打上标记，刻制各种图章。由于激光打标机可雕刻金属及多种非金属材料，且精度较高，更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键等表面加工。冷却系统由水箱、水泵、过滤器、制冷机、压力及温度传感器等组成。
激光打标设备的核心是激光打标控制系统，因此，激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间，控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代，控制方式也完成了从软件直接控制到上下机位控制到实时处理、分时复用的一系列演变，如今，半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。软件功能chao强、占用面积小，可以很方便地装在生产线上进行在线打标。
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在调整光路时应注意以下问题：
1.调整镜架时，一次调整幅度不宜过大;
2.锁紧晶体时，不宜用力过大，应随时观察红光的变化状态;
3.应把电流调到较低时,再进行光路的调整;
4.如有特殊要求光束较细，可在激光腔和半反镜之间加上光栏，此时输出光会有不同程度的减弱;
5. 调试过程中需要注意镜片不受1尘污染.
