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交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。***常用的材料为交联聚乙烯（XLPE） 。

过程是将线性分子结构的聚乙烯（PE）材料通过特定的加工方式，使其形成立体型网状分线结构的交联聚乙烯。使得长期允许工作温度由70℃提高到90℃（或更高），短路允许温度由140℃提高到250℃（或更高），在保持其原有优良电气性能的前提下，大大地提高了实际使用性能。（国际电缆商平台）。

电线电缆检验的任务，概括地说是保证不合格的材料不投产，不合格的产品（或半成品）不出厂（或不下流）为了完成上述任务，检验人员除了应熟练掌握各种原材料性能标准、电线电缆产品标准、电线电缆生产工序标准外，还必须熟练掌握各种原材料和电线电缆的检验试验原理与方法，以及电线电缆制造工艺和制造中影响产品质量的因素。通过各个环节的检验结果进行数理统计分析，梅州CMP通讯线，可以及早发现问题，采取措施，进行质量控制。

电线电缆检验，包括原材料检验、制造过程中工序检验和成品电缆检验等。电线电缆检验从内容上分，有结构检查、机械性能试验，物理性能试验和电气性能试验等。 电线电缆检验按产品标准验收规则要求分，有例行试验、抽样试验和型式试验等。

随着市场经济的不断深入发展，竞争越来越激烈，企业与企业的竞争归根到底是产品质量与服务的竞争。众所周知，产品质量是企业的生命，好的产品质量会使企业在市场竞争的大潮中立于不败之地，是企业可持续发展的源动力。中高压交联聚乙烯绝缘电缆（以下简称交联电缆）作为江苏亨通电力电缆有限公司的主导产品，其质量水平高低将直接影响着公司在市场竞争中的成败。

公司成立至今，通过全体员工的共同努力，我公司交联电缆的质量处于较高的水平，在此主要论述进水对交联电缆所产生的危害。交联电缆进水主要分为导体进水和护套进水（包括内护），水或者潮气对于电缆使用的高聚物材料，可使之产生水解，降低材料的强度和柔软性，水分被高聚物吸附、吸收和扩散，可使电性能严重恶化，使表面电阻、体积电阻和击穿场强下降，使电容和介质损耗角正切增加；电缆进水后，在电场的作用下，产品会发生水树老化现象，湿度越高，温度越高，电压越高，水中所含离子越多，则水树发展越快；上述种种，将导致产品寿命缩短，CMP通讯线批发，严重者产品在短期内击穿。

交联电缆在生产过程中进水主要集中在两个工序上：交联工序与护套工序。在交联工序生产过程中，由于电缆阻水接头未处理好等原因将导致交联绝缘线芯进水，CMP通讯线批发，水或潮气一旦进入到绝缘线芯内部，就难以处理，只能将进水的交联线芯剪掉，造成材料的浪费，成本增加，甚至延误电缆的发货；在护套工序生产过程中，由于操作工的工作责任心不强或操作失误，造成电缆头部在牵引时掉进水槽中或电缆在生产过程中未控制好电缆内外护套厚度及偏心，造成护套破洞后水进入电缆内部，如头部进水只能将头部进水电缆剪掉，影响电缆发货米数；如电缆中间由于护套破洞进水，就难于处理干燥，即使用吹干机吹，也难以全部吹干，一旦电缆发货，在长期的运行过程中，电缆进水成为影响电缆安全运行的潜在隐患，***终可能导致电缆击穿或退货，后果非常严重。另外，在包装和储运过程中间也会发生电缆进水现象，一旦电缆封头未封好或电缆由于储运时护套破损，也会造成电缆端头进水，客户难以接受。

交联电缆进水对产品质量的影响大家已经了解了，如何避免电缆进水的问题就摆在了我们面前，这需要我们每一个员工严格进行控制，加强责任心，提高自身的操作业务水平，严格执行各种操作程序、方法，努力杜绝电缆进水的质量问题出现，提高产品的质量，为提高公司的市场占有率打下夯实的基础。