




钢筋剪切线加工是钢筋加工中常用的设备之一,钢筋剪切线还可以广泛应用于隧道,桥梁等工程,适用于不同规格、长度的钢筋。它更适用于切割多种规格和小批量的钢筋。该机减少了辅助劳动,达到了加工产品的标准螺纹。下面小编主要介绍一下它的产品特点,也是受到欢迎的原因。
它的原料存储架采用大吨位存储,并可与钢筋自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,数控钢筋剪切生产线多少钱,达到了减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等***。
钢筋剪切线
钢筋剪切线:
1.各部位采用了可调地脚板设计,可适应不同高度地面,单独调整。
2.送料电机采用变频启动,钢筋剪切线,降低了电机启动时的震动;在钢筋对齐时逐渐降低速度,减小钢筋与挡板的冲击力,数控钢筋剪切机厂家,可更有效的对齐。
3、采用液压缸驱动剪切,特点:同等剪切力下,重量轻,体积小;依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力,在油路中设置液压缓冲装置,故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击,使传动十分平稳,便于实现频繁的换向。
4、采用液压缸压紧钢筋,并带有导向柱,压紧力大,平整,保证剪切钢筋时的稳定性。
5、液压剪刀小角度设计,降低了机架剪切时承受的侧向力,提高了使用寿命;剪刀固定架,刚性足,整体性好;导向采用柔性材料,并设有调节结构,可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。
6、液压剪前设置了剪体辊道,靠近剪刀的一端配有两个气缸,控制辊道升降,剪切钢筋时,可与液压缸剪切同步运动,保证了钢筋送料端在剪切时不会变形。
7、剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,调整尺寸、快速、方便。
8、剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求,可节省用气量,数控钢筋剪切线设备,提高响应速度。
9、整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,大限度延长了设备的使用寿命。
全自动数控钢筋剪切线优势:
钢筋剪切线:可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、站等行业,适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作,对于规格多,批量多的钢筋进行剪切及分类。
智能化操作、采用模块化输入,对操作人员素质要求不高。
伺服电机定尺,精度高,剪切长度精度可达±2mm。
油压剪切系统,压力大、寿命长、故障率低。
三级储料槽,剪后钢筋分类更方便。
可模块式组合立式钢筋弯曲中心,卧式钢筋弯曲中心等。实现工序无缝对接。
成品加工误差小,材料损耗低。降低材料成本。
山东钢筋剪切线是对棒材定尺切断的设备,替代原有单机切断的方式,具备钢筋自动传送、自动***、自动收集等功能。有很多优势,具体内容往下看:
山东钢筋剪切线优势:
1,采用进口电控元器件,确保设备运行稳定;
2,设备操作简单、人性化,单人可作业;
3,棒材钢筋成品尺寸误差可控制在2mm内;
4,可采用多机联合生产,自动化程度高,节省人工。
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