台湾永进加工中心
■ 主轴採三段变速齿轮箱设计，其高扭力可针对大型物品或硬合金加工材质做重切削加工。
■ 主轴心轴直径130mm，W轴可伸出500mm ，适合深孔加工与搪孔。
■ 头部防倾结构设计，利用气浮滑块原理，将W轴主轴移出时产生的重位偏移支撑在机身硬轨上，防止因***改变造成头部前倾。
■ X、Y轴採大尺寸硬轨设计，Z轴採低W***EING高刚性滚珠线轨设计。
■ 旋转工作台採45度分割，利用Air Pocket专利设计，即使在工件高载重7,000kg的条件下，马达也能在轻负载下运作，节省能源的损耗。
■ 机体完整的热移除设计
台湾永进加工中心（永进加工中心）
小型加工中心回参考点常见故障的排除方法
简单来说，小型加工中心的参考点又叫原点或者零点，它是机床的机械原点和电气原点相重合的点，也是原点复归后机械上固定的点。每台机床可以有一个参考原点，也可以据需要设置多个参考原点，用于自动刀具更换等操作。
参考点作为工件坐标系的原始参照系，机床参考点确定后，各工件坐标系随之建立。还要查看电机和丝杠的磨损空隙，假如联轴器损坏就会影响加工中心的传动精度，严峻的会影响丝杠和主轴的运用寿命。在小型加工中心工件加工过程中，机床手动或者自动回参考点操作是经常进行的动作。不管机床检测反馈元件是配用增量式脉冲编码器还是脉冲编码器，在正常情况下，如自动换刀动作，机床某一轴或全部轴都要先回参考原点。
当小型加工中心回参考点出现故障时，检查的原则是由简单到复杂进行检查。
一、使用脉冲编码器的机床回原点时的原点漂移
首先检查并重新设置与小型加工中心回原点有关的检测位置的有关参数，重新再试一次回原点操作，如果原点仍然漂移，在检查机械相对是否有变化。如果只是位置显示有偏差，则检查工件坐标偏置是否有效，以及脉冲编码器是否有故障。
