失重秤-山东领锐-申克失重秤

失重秤的基本原理及其设计要领

失重秤是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。

将秤量斗及给料机构作为整个秤体，通过称重仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。这个流量的获取非常重要，是失重秤能否准确计量的基础。

对于控制对象为流量，而且物料可输送性好，计量精度要求高时，采用失重法计量可以作为一中理想方案。失重秤设计必须的时候一定要注意了，以免影响精度，首先要确定正确的输送率范围，一般实际工作范围为额定输送量的60%~70%。若采用交流调速，对应变频率为35~40Hz。这样保证调节范围宽，由于在输送率过低时，系统稳定性差。

传感器量程选用适当，粉体失重秤，传感器也用到其量程的60%~70%，信号变化范围宽，对提高精度为有利；机械结构设计要确保物料流动性好，同时保证补料时间短，补料不应过于频繁，一般要求5~10分钟补一次料。配套传动系统要保证运行平稳，线性好。

失重秤存在什么问题需要改进

失重秤的特点是可以连续精准测量，这也是早期的秤做不到的地方。它的工作原理是根据使用过程中，物料重量变化来进行测量。失重秤在使用过程中会有控制和处理的功能，那么设备的控制仪表会根据单位时间里的重量变化作为瞬时数据，可以和目标数据进行比较。操作过程中出现实际量不足的情况，则可以改变转速，则可以尽可能地接近目标。传感器感受到重量的变化，但在这期间传感器传送的信号可能会不准确。

为了防止这样情况的出现，在控制的仪表内设置了补料延迟的功能，这样时间的计算可以从关闭阀门的时候开始计时。在这期间，喂料机可以保持频率不变，也就是在开始到结束的这段时间内，喂料的电机将维持补料前的频率。这在过程中可以使失重秤处于一种静态的控制状态，使其处于固定频率运行状态。

失重秤存在问题的原因有很多，失重秤，例如车间内的风扇等因素都会对其精度有影响。在整个车间的运行过程中，车间噪音是常见的情况，那么如果噪音过大，也会对失重秤的精度存在干扰。在运作的过程中，无法确保只有失重秤在车间内部，其他机器在运动时产生的震动也会在一定程度上干扰到精度测量。以上就是失重秤可能存在的问题，也是在使用过程中需要注意的问题。

失重称中控制柜的正确安装和维护方式

对于失重称中的控制柜在安装上是比较重要的，应该将其安装在基本没有电源干扰，或者是粉尘比较小，以及方便工作过程观察的有利位置上，更主要的是应该将其安装在控制室内，并具备比较良好且可靠的接地点上。

一、失重称中系统的控制仪表，应该全部安装在电控柜中，而电控柜和现场在接线，以及电缆的设置上都必须带有电线沟，电缆的桥架或者是电缆的防护管，其中动力的电缆和信号的电缆必须分开铺设。

二、根据失重称整个系统的相关图纸，对其进行安装和设置，保证动力线和信号线的连接良好，并对其进行详细的检查。

三、虽然失重称中的电控柜是和灰尘的环境远离了，但是还需要对其进行定期的清理，将电气的元件中粉尘进行清洁，保证电气元件的使用可以更有保障，申克失重秤，而对电气的元件或者是相关的事故进行处理的时候，必须是由***人员来完成。

四、如果失重称不需要使用到变频器的开关，那么电气的开关则可以对电机在停机和启动上进行控制，给料机的使用也是如此，微量失重秤，将电气断开之后，整个仪表便直接停止工作。

五、失重称中的齿轮箱要定期的对润滑油进行更换，而在换油的时候，必须保证油的质量和清洁，如果存在杂质的话，将会对设备造成不良的影响。

六、失重称在开始运行的时候，会出现报警的现象和情况，这时候应该针对性的进行排查，将故障排除。

如果失重称中信号的电缆或者是动力的电缆出现平行的铺设的话，那么两者之间应该保证一定的距离，确保相互之前不会造成影响，两者在距离上应该保持在300mm左右，这样也是保证设备正常使用的主要标准。