类似于通常理解的过电流保护能力——当电流超过预定***值时，使保护装置动作的一种保护方式。
过电流保护是当流过被保护原件中的电流超过预先整定的某个数值时，保护装置启动，并用时限保证动作的选择性，
使断路器跳闸或给出报警信号。而ST接线端子的电流负荷能力是通过接线端子自身导电件的抵抗来实现电路保护。
每个接线端子都有自己的电流等级，当端子通过的电流超出PCB接线端子的负荷时，接线端子就会发生故障，
引起线路短路等。印刷线路版接线端子及接插件的电流负荷能力取决于多个技术参数。要使产品达到所需的负荷能力， 需要满足多种要求：
一、产品结构
产品结构越稳定，连接器DF14-20P-1.2，端子电流负荷能力越强。
二、所用材料
接线端子导电件的厚度、宽度等参数要符合可通过电品的要求;绝缘材料的选取也与电流负荷能力相关。
绝缘材料的老化速度越慢，接线端子的电流负荷能力就越强。
三、并排相邻的位数
接线端子位数要符合安装要求，对插拔式接线端子来说，插头插座要对应，除进行厂家咨询外， 不能擅自采用不同针距的产品相匹配，以免损坏设备。
四、环境温度
环境温度越高，电流负荷能力会越弱。这也是为什么为了保证设备良好运转， 电气设备需要良好散热环境的原因。
电流负荷能力是接线端子规格参数之一，连接器DF14-9S-1.25，指的是在正常情况下，相邻5位端子同时有电流通过时， 既不会因发热对元件造成损害，也不会影响元件的功能。
如何选择优质接线端子?四点教你学会辨别端子好坏
端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，连接器DF14-7S-1.25，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。
在面对接线端子选型时大家肯想到的就线径、电流、接线方向、应用场合、接线方式等，线径与电流也就是线直径与额定的电流，此外接线方向一般有正面和侧面出线这个设计主要是能够方便技术人员的操作，进而提高工作的效率应用。接线端子应用的范围较广，例如采购的接线端子是为了焊接在PCB线路板上，那你就不可能去选择用在导轨上面的接线端子接线方式，一般有对接、悬空、固定等方式通用接线端子的基本构成由绝缘基座、绝缘隔板、线件组成，绝缘基座组成一体。
在不同环境条件下，正确的选择使用接线端子是有一定规律可寻的。在行业中虽然没有明确规定使用制度，但是可以根据具体的使用环境和使用条件来选择特定的端子。其中有四个基本原则可以作为参考。
首先在定端子之前你要了解你想要什么样子的端子，按端子的功能分类有，普通端子，中山连接器，***端子，试验端子，接地端子，双层端子，双层导通端子，三层端子，三层导通端子，一进双出端子，一进三出端子，双进双出端子，刀闸端子，过电压保护端子，标记端子等。按电流分类，分为，普通端子(小电流端子)，大电流端子(100A以上或25MM线以上)。按外型分类。可分为导轨式端子固定式端子线路板端子(PCB端子)等。
其次需要考虑的是接线的大小，对于不同的接线端子，他的大小和接线范围是不一样的，通常情况下使用端子的时候，选择接线范围比实际线径稍大是比较好的。因为目前市场的标准比较混乱，如果选择和线径相同大小的接线孔径，那么有可能会因为市场不符合标准生产的端子导致接线范围变小而不能把线插入到压线框中。
再次是电流，对于导轨式端子这个已经在市场中存在了几十年的产品来说，行业中对于电流是有规定的，不同的型号都有特定的电流规范，产品必须达到这个标准或者超过这个标准。
***后是使用的空间大小。对于不同的空间大小可以选择不同的端子。比如在狭小的空间中可以选择双层接线端子，或者三层接线端子。
电子产品自动化生产线是一种工艺流程，在装配流水线上，每一位操作者必须在规定的时间内完成的操作内容，所操作的时间为流水节拍。今天我们就来具体介绍一下电子产品自动化生产线作业，希望可以帮助到大家。
电子产品自动化生产线作业是根据某电子整机的生产工艺流程，把整机分成若干个模块，按一定的传输
方式(操作顺序)进行准备、组装、调试、检验等，在规定的时间内生产一台整机。在装配流水线上，每一位操作者必须在规定的时间内完成的操作内容，所操
作的时间为流水节拍。它是工艺技术人员根据该产品每天在生产流水线上的产量与工作时间的比例来制定划分每一个工位(在一个流水节拍内)操作任务的依据。流水线操作的特点是带有一定的强制性和约束力，它的工作内容简单、重复，动作单纯，便于记忆，可以减少差错，能够提高工效，保证产品的质量。按生产节拍分为
三种方式：完全自由节拍、强制节拍、相对节拍。
电子产品自动化生产线设计包括厂房设计、生产布局和动力系统设计等，应该考虑如下因素：
(1)***总额是首要考虑的因素，并对其他因素起制约作用。
(2)自动化程度标志着生产线的水平。自动化程度高可以节省人力，提高产量，保证产品质量。
(3)建设生产线的环境条件，包括厂房面积、形状和地理位置。
(4)供电和供气等能源条件。
(5)生产线是为了服务于产品工艺，它首先要满足产品的工艺流程和材料流程要求，并在此前提下扩大适应能力，增加通用性。
(6)生产的节拍时间、高度、宽度等基本设计数据。
(7)工人素质。无论设备的性能是否***，归根结底要靠人来操作。
(8)生产过程中可能出现的对环境的污染与治理。
另外，还应考虑技术力量、管理水平、防火防盗、加工安装、产品转运、起重运输和仓库条件等因素。
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