




制造商问题分析
大多数挤出板制造商常见的问题是阻燃剂的阻燃效果不明显,阻燃剂的热稳定性差,阻燃性不均匀。在同一块板上,有些地方是阻燃剂。在某些地方,阻燃效果很差或不阻燃;同一种阻燃剂,一机生产的板材阻燃效果好,另一台机器非常差;同一台机器,不同厂家,阻燃性能差异很大。这些问题主要有三个原因:
人为因素
在挤出板中添加的阻燃剂的量非常小,通常小于10%。为了将阻燃剂均匀地分布到材料中,搅拌是关键部分,因此每100克材料应均匀地包含在内。约5克阻燃剂,可以想象需要大量的手动混合或特殊混合器进行混合。大多数制造商直接在材料表面喷涂阻燃剂并将其送入喂料机,尽管装料机有自己的搅拌。在短时间内,只能形成小面积的分散体,难以均匀混合,导致阻燃区域性。不合格项目主要体现在GB8624要求的氧指数测试中。
生产过程因素
不同的设备制造商具有不同的设备内部结构设计,这导致设备内部材料的塑化,分散和停留时间不同。传统的阻燃剂主要由六个xxiu环十二烷组成,汉川挤塑板厂家,其分解温度低,与普通挤塑板的加工温度有一定的矛盾。普通的加热温度足以分解大部分阻燃剂。因此,我们通常使用熔体温度作为阻燃板的标准,而不是加热温度。实际生产证明制造商可以根据设备条件调节175-190摄氏度之间的***1高熔融温度,以生产***1佳的挤出片材。质量和阻燃效果,这种加工温度是大多数设备制造商提供的工艺温度,主要是因为设备生产过程是指新工厂聚ben乙烯颗粒的熔化温度,并在实际生产中,大部分挤出塑料片由再生的PS颗粒制成,再生的PS颗粒和新熔体的熔化温度为20-30摄氏度。因此,设备的剪切热量会越来越高。如果不调节长期生产过程中的加热温度和冷却水,则阻燃剂组分的分解将失效。不合格项目主要反映在单体测试参数中。 。阻燃因子

挤塑板
材料:聚ben乙烯泡沫塑料。性能:优良保温和抗压性能。特点:优质的憎水、防潮性。分类:膨胀性EPS和连续性挤出型XPS。
性能特点
1、稳定性、防腐性好长时间的使用中,不老化、不分解、不产生***物质,其化学性能极其稳定,不会因吸水和腐蚀等导致降解,使其性能下降,在高温环境下仍能保持其优越的性能,根据有关资料介绍,XPS挤塑保温板即使使用30~40年,仍能保持优异的性能,且不会发生分解或霉变,没有***物质的挥发。
2、产品环保性能
XPS板经***有关部门检测化学性能稳定,不挥发***物质,对***无害,生产原料采用环保型材料,不产生任何工业污染。该产品属环保型建材。
挤塑板应用领域分为以下领域:
挤塑板的应用领域有很多,下面就为大家简单介绍一下吧
方法/步骤:
1、隧道桥梁
★ 应用于:地铁、隧道、桥梁、混凝土铺筑路面的桥面、停车场、溜冰场★ 应用于:水渠、水池、游泳池等建筑物等水利设施★
应用于:污水处理场、垃圾掩埋场等市政工程★ 应用于:厕浴间、地下室、水池、地下管道、隧道、桥梁、水库等建(构)筑物
2、机场跑道

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