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换热器清洗方法的挑选依据清理方式的不一样,关键清理方式为物理学清理和化学水处理。化学水处理化学水处理是根据有机化学清洁液造成某类化学变化，使热交换器套管式换热器表层的污垢和别的冲积物融解、掉下来或脱离。化学水处理不用拆卸热交换器，简单化了清理全过程，也缓解了清理的劳动者水平。其缺陷是有机化学清洁液挑选不那时候，会对清理物常规浸蚀毁坏，导致损害。
换热器清洗的意义： (1)改善设备外观，净化和美化环境。清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢，还其本来面目，可达到改善其外观，净化环境的目的。 (2)维持正常生产，延长设备寿命。清除原材料表面污垢，可保持材料的表面性质，保证后续生产工序的实施。定期或清理生产设备的污垢，可维持设备正常运行，控制设备腐蚀，延长设备使用寿命。
在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生生产事故。
热交换器是一种结构紧凑、***率的热力设备,是保持加温、制冷、直膨式、迅速杀菌等主要用途的优质机器设备。可是,因为热交换器长期性运作,用于制冷或加温侧纯粹水平的不一样及其加工工艺物质自身特性的差别造成热交换器积垢已是必定,导致热交换器换热效减少,进而危害制造的一切正常开展和机器设备的安全性。因而,热交换器应按时开展清理,祛除污渍,以确保热交换器的***率传热和制造的一切正常开展。
这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变化中加以判断。这种渗漏的停机检查方法是：①拆开板式换热器，清除板片表面上的污垢，擦干后将换热器重新组装起来。在一侧进行压力为0.2～0.3MPa的水压试验。待另一侧流出水后即停止试验，打开换热器，仔细观察板片的未试压侧，其中湿的板片即为有孔或有裂纹的板片。
清理在化工的加工过程中，因为许多 层面的缘故，热交换器机器设备等和管路线线路上都会造成许多 如结焦、油污渍、污垢、堆积物、浸蚀物质、高聚物、食用菌、藻类植物、泥污等污渍。造成的这种污渍会使机器设备和管路路线无效，设备系统软件会产生生产制造降低，耗能、物料消耗提升等欠佳状况，污渍浸蚀非常比较严重时还会继续使步骤终断，设备系统软件，立即导致各种各样导致财产损失，乃至也有将会产生生产制造安全事故。
