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东莞市银通机械科技有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
联系卖家:张先生
手机号码:13620032625
公司官网:www.yeyaji.com
企业地址:广东省东莞市东城区温塘砖窑工业区四横路116号
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企业概况

东莞市银通机械科技有限公司,二十三年专注液压机制造,是**高新技术企业,已连续五年获得“广东省守合同重**企业”认定,2015年获得广东省中小企业创新资金资助,并于同年进入高新技术企业培育入库。银通机械,以成为****的液压机械供应商为己任,实现液压系统与整机等液压产品的**整合设计、研发与生产。于......

城区油压机_银通机械_油压机公司

产品编号:136377236                    更新时间:2018-09-27
价格: 来电议定
东莞市银通机械科技有限公司

东莞市银通机械科技有限公司

  • 主营业务:液压机,四柱液压机,拉伸液压机,弓形液压机
  • 公司官网:www.yeyaji.com
  • 公司地址:广东省东莞市东城区温塘砖窑工业区四横路116号

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张先生 13620032625

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产品详情
四柱液压机的***

众所周知,四柱液压机***修理头号病号——液压体系是所有的液压设备的问题所在,几乎80%的毛病发作在液压体系中。而液压体系里的精细固元件的替换也是让人头疼不已。今日小编帮大家总结了液压体系三大***及解决办法。

关于液压体系的三大***,有人用东北方言总结了一句:“发烧、拉稀带得瑟”。即发热、走漏和振荡。


1、发热

因为传力介质(液压油)在流动进程中存在各部位流速的不同,导致液体内部存在必定的内摩擦,一起液体和管路内壁之间也存在摩擦,这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致表里走漏增大,下降其机械效率。一起因为较高的温度,液压油会发作胀大,导致压缩性增大,使操控动作无法很好的传递。

解决办法:发热是液压机液压体系的固有特征,无法铲除只能尽量减轻。运用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量防止弯头的呈现、运用高质量的管路以及管接头、液压阀等。  

2、走漏

液压机液压体系的走漏分为内走漏和外走漏。内走漏指走漏进程发作在体系内部,油压机品牌,例如液压缸活塞两边的走漏、操控阀阀芯与阀体之间的走漏等。内走漏尽管不会发作液压油的损失,可是因为发作走漏,既定的操控动作可能会受到影响,直至引起体系毛病。外走漏是指发作在体系和外部环境之间的走漏。液压油直接走漏到环境中,除了会影响体系的工作环境外,还会导致体系压力不行引发毛病。走漏到环境中的液压油还有发作火灾的***。

解决办法:选用质量较好的密封件,进步设备的加工精度。具体解决办法可查看四柱液压机液压体系走漏的操控办法







1、齿轮液压机油泵起动: 

(1)启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。  

(2)盘动联轴器,油压机公司,无摩擦及碰撞声音。  

(3) 初次启动应向液压机油泵内注入输送液体。  

(4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。  

(5)验证电机转动方向后,启动电机。


2、齿轮液压机油泵停车:  

(1)关闭电动机。  

(2)关闭液压机油泵的进、出口阀门。

柱塞液压机油泵

1、流量不够

①箱油面过低,油管及滤油器堵塞或阻力太大以及漏气等;

②液压机油泵壳内预先没有充好油,留有空气;

③液压液压机油泵中心弹簧折断,使柱塞回程不够或不能回程,引起缸体和配油盘之间失去密封性能;

④配油盘及缸体或柱塞与缸体之间磨损;

⑤对于变量液压机油泵有两种可能:

a、如是低压,四柱油压机,可能是油液压机油泵内部摩擦,使变量机构不能达到极限位置造成偏角小所致;



e、转速过低

对策:a、确认阀门是否关闭;

b、检查阀门是否打开;

c、确认排出量是否正常;

d、紧固;大量***漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;

e、检查泵轴实际转速;

3.齿轮泵故障现象:声音异常

故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良

b、电动机故障;

c、减速机异常;

d、轴封处安装不良;

e、轴变形或磨损

对策:a、找正或充填润滑脂;

b、检查电动机;

c、检查轴承和齿轮;

d、检查轴封;

e、停车解体检查


4.齿轮泵故障现象:电流过大

故障原因:a、出口压力过高;

b、熔体粘度过大;

c、轴封装配不良;

d、轴或轴承磨损;

e、电动机故障


对策:a、检查下游设备及管线;

b、检验粘度;

c、检查轴封,城区油压机,适当调整;

d、停车后检查,用手盘车是否过重;

e、检查电动机

5.故障现象:泵突然停止  

故障原因:a、停电;

b、电机过载保护;

c、联轴器损坏;

d、出口压力过高,联锁反应;

e、泵内咬入异常;

f、轴与轴承粘着卡死  

对策:a、检查电源;

b、检查电动机;

c、打开安全罩,盘车检查;

d、检查仪表联锁系统;

e、停车后,正反转盘车确认;

f、盘车确认



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