二、特点
(1) 独有的双层膜结构：涤饵DEAR无机陶瓷膜系统在在膜过滤层表面，通过溶胶一凝胶法制备TiO2溶胶，采用浸渍提拉法在陶瓷膜上涂敷纳米TiO2光催化材料，使陶瓷膜表面具有"自洁"功能，减缓有机在膜表面积累和堵塞，一方面降低膜污染，另一方面提高陶瓷膜管强度和膜过滤通量，提高膜通量稳定性；3根焊道焊完后，应尽快进行热焊道焊接，根焊道与热焊道焊接间隔时间不宜超过5分钟。Al2O3—ZrO2复合膜结构：使膜管机械性能更加优良，由于材料本身的性能缺陷或制备过程中存在的一些实际问题，单一无机膜材料一般不能满足实际需要，因此无机负载复合分离膜的研制得到迅速发展，涤饵DEAR无机陶瓷膜采用整体复合技术，通过溶胶凝胶法，制备Al2O3—ZrO2复合膜，由于含ZrO2材料与Al2O3、SiO2和TiO2等材料相比具有更好的机械强度、化学耐久性和抗碱侵蚀等特性，涤饵DEAR?无机陶瓷膜具有更强的机械强度和热稳定性，而且复合膜的孔径分布窄，呈单峰。
防治办法：
①用电动角磨机除锈后，应用干棉纱或干布将落在钢管上的锈尘擦干净后再涂刷防锈漆；
②无缝钢管应在涂刷防锈漆后再进行下一步安装；
③镀锌钢管攻制螺纹后，应放置室内干燥通风处，杜绝露天放置已避免雨淋后生锈；
④钢管镀锌层已***，丝扣连接拧紧后的外露螺纹应及时涂刷防锈漆防止造成锈蚀。
⑤角钢管卡应在安装前涂刷两遍防锈漆后再行安装；
⑥一般规定面漆应涂刷两遍，第二遍涂刷时，应将漏刷处补刷上
2.2 引入管通病：
输送湿燃气的引入管坡向室内，出现倒坡现象。
输送湿燃气的引入管应坡向室外，其坡度宜大于或等于0.01，必须用水平尺检测。
2.7 丝扣连接安装通病：
①丝扣连接的根本外罗管螺纹过多或未露管螺纹；
②丝扣连接接口处的外露密封材料（生料带或液体密封材料）未清理干净。
①连接根本管螺纹应外露1-3扣；
②接口处的露密封材料在管材与管件预制时应及时清理干净，现场组装时的外露密封材料也应及时清理干净才符合规范要求。
2.8 薄壁无缝钢管焊口通病：
①未焊透；②咬边；③气孔超标4焊瘤及烧穿。
①预防未焊透：正确选择焊口对接规范，如焊接电流、坡口间隙、角度、钝边厚度、运条中随时调整焊条角度，时焊条与母材金属充分融合；
②预防咬边：根据管壁厚度正确选择焊条、焊接电流和速度，掌握正确的运条方法，选择合适的焊条角度和电弧长度，沿焊缝中心线对称和均匀地摆动焊条；
③预防气孔：焊接前清除坡口内外的水、油、锈等杂物；注意采取防风雨措施；焊条使用前应烘干并应将焊条放置在干燥的容器内不应随意放置；对口时的连接固定焊点（一般是三点）就位焊接焊到该点时必须要机械打磨掉，如不打磨，该点固点就是出现超标气孔的根源所在；3、安装场地应能承受室外机的重量，且应该无振动，不引起噪声的增大。薄壁管一般都是打底焊和盖面焊两部分完成，焊接打底层要相对薄一些，一般不大于壁厚的1/2，薄的原因在于即使有焊接有个别气孔存在，也不超标；盖面焊时焊缝余高一般不超过2mm，在层间清渣彻底的情况下，一般能达到气孔不超标；
④预防焊瘤及烧穿：根据焊条的性质，选择适当的电弧长度进行焊接。