




不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。它的用途还是很多的。?增碳剂的作用:①提高碳当量;? ???②增加铁液石墨形核核心,降低白口倾向;??③增碳是防止或减轻收缩倾向好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用,因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。? ④在铁水表面撒一-?层0.2~1mm的增碳剂,可起到“隔离层”的作用,防止炉内铁水减碳。
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煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。增碳剂中的灰分含量高在熔炼过程中产生大量炉渣,增加能耗,加大扒渣劳动强度。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度提高,从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能,并改善了石墨电极的电导率。煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业等,其中应用广泛的是石墨电极。生焦不经锻烧可直接用于作主料,生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。
增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异。颗粒大,溶解速度慢,损耗较小,选择时根据熔炼炉的类型选择合适粒度的增碳剂。并非市面上说采用石墨经压制成型,这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型,含碳量一般达不到优质增碳剂的要求。压制后的石墨粉,因为是固体块状,没有多孔隙结构,所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂志的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。