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精雕机主轴常见故障

1.换刀故障 使用气动换刀时，需注意力压是否足够，力气不够会导致刀具夹不紧或者夹具间隙大，容易产生不良品或者刀具掉落。

2.转速设置不对 电动主轴都是搭配特定的变频驱动器使用，如果变频器工作异常、转速设置不会，都会导致主轴动力不足或者过载，导致主轴加速老化。

公司主要经营项目：数字化智慧工厂改造，超精密放电及线切割加工方案，精密注塑成型技术，五轴.高速铣削.金属3D打印技术应用服务等.

精雕机速度模式包括速度优先、质量优先、质量优等，那么针对具体的加工材料时，精雕机代理，如何选择呢？

速度优先主要用于非金属材料加工设备，它能够提供较快的加工效率。

质量优先用于金属材料加工、表面质量要求较高的非金属加工领域，精雕机，用此类运动方式适用于强调加工质量，但是又要求加工效率的产品加工。

质量优用于大质量工件、表面质量要求更高的精加工，采用较好质量模式加工，能保证加工产品的较好质量。

具体产品加工中，可根据实际需求和平时的操作经验，精雕机代理，决定选用精雕机的哪种速度模式，既保证加工质量，又保证加工效率。

玻璃精雕机在使用中注意这些良品率将达到95%

1、加工工艺的合理性，加工精度除靠玻璃精雕机来保证外，合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度，请注意加工工艺的合理性。

2、保证精雕机良好的接地，使用三芯电源，减小干扰。电压要求平稳，防止大的起伏动摇，使用稳压器，机器不可在强酸、强碱的环境中长时工作。

3、加工时请选择适于加工的刀具，刀具使用因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度。一定要用压板，压紧后一定要重新拉直一次，三轴装夹时能不使用胶水的情况。

4、必需遵循“装实、装正、装平”原则，精雕机代理，装卡资料时一定要牢固，严禁在资料悬空的地方进行雕刻。操作人员的熟练水平和责任心也对加工精度影响巨大。

5、机器磨损会使机器的精度有所降低，玻璃精雕机在使用过程中，磨损是不可防止的。随着使用时间的推移。

6、对工作环境有一定的要求，玻璃精雕机为高科技机电一体化设备。避开强电、强磁等严重影响精雕机信号传输的设备。如：电焊机、发射塔等。

7、加工发生的粉沫、灰尘较多。使用中要注意坚持丝杆、光杆等部件的清洁和润滑，颐养和维护精雕机多用于从事加工业务，及时打扫积尘和向传动部件加油;操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。