刮板薄膜蒸发器
是一种适应性很强的蒸发器，例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。
主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。
刮板蒸发器性能特点：
1.刮板薄膜蒸发器中的汽相压力损失***
2.可实现真正高真空条件下的操作
3.高传热系数，高蒸发强度
4.低温蒸发
5.过流时间短
6.可利用低品位蒸汽
7.适应性强、操作方便
搪玻璃刮板式薄膜蒸发器
我公司是搪瓷薄膜蒸发器的***生产厂家，可根据客户需要定制。
搪玻璃薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜，在真空条件下进行降膜蒸发的新型***蒸发器。转子由电机、减速机驱动，并带动四氟甩片作圆周运动，使物料不断地在蒸发筒壁上刮薄膜，以达到薄膜蒸发器的效果。它传热系数大，蒸发强度高，过流时间短，操作弹性大，尤其适宜热敏性，高粘度及易结晶，含颗粒物料的蒸发浓缩，脱气、脱溶、蒸馏提纯在化工、石化、***、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。
薄膜蒸发器依据所接触的物料的腐蚀性，可分别采用碳钢主材，搪玻璃、不锈钢等材质制造。
搪玻璃薄膜蒸发器的特点：1、蒸发面积大，产品效率高；
2、搪玻璃具有优良的耐腐蚀性能，适用范围广；
3、高真空低温蒸发，化学物不易分解，产品收率高；
4、物料滞留时间短（约10秒内），化合物不易分解，污染，变质；
304不锈钢刮板薄膜蒸发器
设备采用离心式滑动沟槽转子，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40-69%，它具有下列性能与特点：1、传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2·hr，热效率高。***搪玻璃薄膜蒸发器,优势是本公司引进了***的日本技术，我公司生产搪玻璃设备及配件的***生产厂家，制作历史悠久，经验丰富。2、物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量。3、适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊（CP）。4、改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。6、操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。7、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。
