特固新材告诉你环氧AB胶供应商在使用时有什么需要注意的
环氧AB胶供应商是一种用于物品胶接的粘接剂，分为A胶和B胶。使用时如果单独使用一种，那么环氧树脂AB胶不会固化，只有两种胶一起使用才能使之粘接、固化。
所以，我们在所用环氧AB胶供应商的时候，要注意A胶和B胶按比例混合，而且要直接的物品部位要保持干燥和干净。避免因为两种胶比例不同导致固化效果不完全，但是还有一点就是环氧树脂AB胶两种胶混合后是会很快固化，所以混合后要在规定的时间内使用，防止混合后固化无法使用。
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有没有办法让环氧树脂AB胶凝固的更快的呢？
有没有办法让环氧AB胶供应商凝固的更快的呢？
环氧AB胶供应商的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程，其影响因素也很多。环氧AB胶供应商的固化成型过程及影响因素可概括如下：
一、环氧AB胶供应商对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性，可用调整胶液配方设计和固体表面 处理等方法来改善)和胶液的黏度，(取决于胶液配方和环境温度)。
二、物料充填模腔或流平，形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性，主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。
三、进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应，此外，固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。
四、环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着环氧AB胶供应商固化反应的进行而逐步形成的。包括固化***学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。
五、环氧材料界面层结构的形成。它也是随着环氧AB胶供应商固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程，而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。 综上所述，影响环氧AB胶供应商固化成型过程的主要因素为 ——胶液配方和纤维、填料等固体材料的表面性质，这取决于材料设计的正确性； ——热历程和加压历程，如压力大小，加压时机，加压次数等，这取决于工艺设计的正确性，也就是通常所说的成型工艺三大要素：温度、时间、压力。
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