硅胶制品在制作过程中物理特性影响因素
1、硅胶的黏度：通常情况下黏度和硬度成正比;
2、硅胶的硬度：硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以好地实现特定的功能。
3、硅胶的拉伸强度：拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。我公司生产的硅橡胶制品热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。
4、硅胶的撕裂强度：在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。
5、硅胶的极限***伸长：就是当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。本公司生产的硅胶杯套采用纯硅胶生产，安全，环保没***，具有耐高底温，易清洗，不掉色，柔软等特点。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
6、硅胶的操作时间：操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限，胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。硅胶制品到底有没有危害硅胶是一种高吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
7、硅胶的硫化时间（固化时间）。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束，硅胶制品可以使用了。
硅胶制品表面做滴胶时要注意什么
1 、保证滴胶过程中所有器具的清洁，以免影响胶水固化后表面出现杂质、波纹、麻点等不良。
2 、胶水比例务必要称量精准，胶水必须搅拌均匀，否则会导致滴胶固化不完全，超长时间固化。
3 、滴胶工作环境的湿度控制在68%以内，下雨天不建议进行滴胶工作，因为当空气湿度过大，空气
中的雾气会直接导致胶水表面氧化，生产任务紧张情况下建议使用空气除湿器。
4 、对滴胶效果严格的硅胶制品，应集中放置在待干区域，温度控制在28° - 40°之间。
