




彩盒包装印刷版面平是接受均匀着墨和满足均匀印刷压力的基本要求。那么,质地柔软的薄型固体树脂版,只要在粘版中的垫版环节上打破“常规”,便可使多余的版边凹陷下去,就得不到着墨辊的着墨,一次性口罩彩盒,也不产生压印痕迹,对包装内衬物不产生***作用。而需要印刷的版面,只要版面高低垫得合适,即可得到均匀着墨,满足正常的压印条件。可见,从印刷“三平”的原理可以延伸出打破印刷“三平”中的印版平这一条件的设想,从而为实现非正常印刷“大版小印”工艺的实施,提供了理论和实践的依据。基于上述理念,产生了实施不割版实现“大版小印”新工艺的想法,通过大胆实践,在生产中初见成效。
彩盒印刷产品的颜色沈闷不鲜艳的原因
一般印刷产品的颜色不够鲜艳,江门口罩彩盒,有很多种原因需要考虑,一般我们可以从以下几个角度去分析:
【一】油墨稀释过度:油墨稀释过度以后,颜色会变淡变浅,材脂析出而失去相应的连结作用;
【二】油墨变质或者劣质:这类型的油墨一般都会出现质量问题,以至于印刷品暗淡无光;
【三】印刷时由于机长水墨平衡没控制好;
【四】印刷设备老化,缺少***,口罩彩盒厂家,网点扩大率过大,导致图案对比度丢失。
【五】纸张对油墨的匹配性不佳。
彩盒印刷加工
及时对印刷设备进行调整
定期对墨槽进行清洗,查看水辊墨辊是否有磨损迹象,即使更换达到规定印数的印版,避免因图案的细微磨损而影响印刷颜色效果。
执行正确的操作流程
开机前要确认原辅料是否合格,输纸台、叼纸牙排、光电检测等是否处于正常状态,不出现空张、双张现象;确认润版液的温度、水位是否符合要求,水辊、墨辊与印版压力是否正常,避免出现油墨乳化,保持水墨平衡。正常生产时保持稳定的印刷速度,不能忽高忽低,避免因印刷速度不一致而产生印刷色差。
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