不锈钢丸广泛用于去氧化皮和除锈处理，不锈钢广泛应用于钢工件涂装前的除锈过程中。在这种情况下，经常使用离心设备。球的形状和小硬度使钢球在设备上没有磨损。钢球也广泛应用于铸造行业。当工件从模具中取出时，它被用来从工件表面除去砂。熔化高质量的钢水，然后用高压水枪喷射钢水，形成钢丸。钢制球团重新加热，使其均匀化，然后回火。淬火钢丸干燥后再加热回火，以达到适当的硬度，经过筛选符合海平面标准的设备，通过机械筛网进行回火。不同尺寸和硬度的产品在不同工序中使用，如钢制除锈、表面强化等。在加入新的钢制球团时，请遵循少量的出勤原则。
为防止钢水二次氧化，在连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注；对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格；为保证连铸坯的表面质量，选择合适的保护渣；连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制；铁素体不锈钢丸连铸时必须采用电磁搅拌。
不锈钢丸一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机，精炼后的钢水倒入钢包，经过吹站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。上一包钢水铸完后，经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方，然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。表层凝固的铸坯经过二冷段继续快速冷却至坯心成固体后进行定尺火焰切割，从而完成整个连铸过程。
不锈钢丸采用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。外观光亮、无锈，圆珠状。不锈钢丸广泛应用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，凸起金属本色，不生锈等有点，无须进行酸洗除锈处理而且耐磨度是锻造丸的3-5倍，可以降低出产本钱。
不锈钢丸主要化学成分：SUS 430马氏体 C≈0.075% Mn≈0.39% Cr≈17% Ni≈1%
SUS304奥氏体 C≈0.08% Mn≈0.9% Cr≈18% Ni≈9%
不锈钢丸比重：7.8g/cm3
硬度：400-600HV
规格：φ0.2mm-φ2.6mm。