钣金加工流程
1、钣金加工方法：
（1）非模具加工：通过数冲、激光切割、剪板机、折床、铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式，一般用于样品制作或小批量生产，成本较高.
（2）模具加工：通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于大批量生产，成本较低.
2、钣金加工流程
下料：数冲、激光切割、剪板机
成型—折弯、拉伸、冲孔：折弯机、冲床等
其它加工：压铆、攻牙等
焊接
钣金的连接方式
表面处理：喷粉、电镀、拉丝、丝印等
材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价。
一、材料费
材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价。
二、标准件费用
指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费
指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明。
数控冲压：本公司拥有芬兰进口转塔数控冲床，对外激光切割加工中心，数控冲压主要针对产品加工材料厚度较薄，一般在2.5mm以下材料较适合，加工工件的孔较多或者需要开特殊模具（比如凸凹模）才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。
折 弯：工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，工件加工更加精准，为后续焊接组装提供良好保证。
焊接成型：工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，对外激光切割加工推荐，这种成型方法较简洁，环保，拆解容易，但存在设计复杂，对外激光切割加工，结构不够牢固，外观不够漂亮，所以一般机械外壳不采取此类组装方式，此类比较适合家具类等办公产品，一般机械外壳钣金多使用焊接成型，公司一般采取ya弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，对外激光切割加工厂家，焊接后对工件进行打磨抛光，这样工件就比较牢固，美观。
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