企业资质

贝朗生物工程设备(江苏)有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 镇江
联系卖家:丁献忠
手机号码:18052891212
公司官网:www.jsbeilang.com
企业地址:江苏省扬中市新坝镇公信桥路138号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

贝朗生物工程设备(江苏)有限公司于2016年与德国发酵设备制造商技术交流合作,共同发展国内发酵设备事业,经过这几年的发展和广大客户的支持,在行业内取得了非常显著的成绩。公司生产基地位于常州市新北区,肥沃的土地、便捷的交通、学历高的人才、雄厚的公司实力带来了企业的勃勃生机。我公司全体员工欢迎新老客户光......

不锈钢发酵罐就选贝朗给您好的建议「多图」

产品编号:1364317141                    更新时间:2020-04-14
价格: 来电议定
贝朗生物工程设备(江苏)有限公司

贝朗生物工程设备(江苏)有限公司

  • 主营业务:生物工程设备,发酵罐,压力容器,管道,阀门加工,制造
  • 公司官网:www.jsbeilang.com
  • 公司地址:江苏省扬中市新坝镇公信桥路138号

联系人名片:

丁献忠 18052891212

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产品详情

羊粪堆肥发酵翻堆机工艺:

羊粪发酵步骤如下:

1、拌匀发酵剂。1吨羊粪加1包(200克)人元生物有机肥发酵剂,每包的发酵剂平均加5~10公斤米糠或玉米、麸皮,搅拌均匀后撒入已准备好的羊粪中,效果***佳。

2、调剂碳氮比。发酵羊粪的碳氮比应保持在25~30:1,酸碱度调到6~8(ph)为宜,因羊粪的碳氮比偏高,应在发酵时加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。

3、调节羊粪水分。发酵有机肥料的过程中,水分含量是否适宜非常重要的,不能太高,也不能太低,应保持在50~60 ,判断方法:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地能散开为宜。

4、羊粪建堆。在做羊粪发酵堆时不能做的太小太矮,太小会影响发酵,高度一般在1.5米左右,宽度3米左右,长度在50-80米以上的堆发酵效果较好。

5、拌匀通气。羊粪有机肥生物发酵剂是耗氧性微生物,所以在发酵过程中应加大供氧措施,做到拌匀、勤翻、通气为宜,否则会因为厌氧发酵影响物料发酵效果。

6、发酵完成。一般在羊粪堆积48小时后,温度会升至50~60℃,第三天可达65℃以上,在此高温下翻倒一次,一般情况下,在发酵过程中会出现2~3次65℃以上的高温,翻倒2~3次即可完成发酵,正常一周左右可发酵完成,使物料彻底脱臭、发酵腐熟,灭菌杀虫。

羊粪堆肥发酵翻堆机目前备受养殖户的青睐,通过对畜禽粪便的翻堆持续、稳定地将动物的粪尿废弃物转化为多种营养物质与能量,实现粪尿完全降解的无污染、零排放目标的一种新环保型养殖模式。





不锈钢储存罐温差致使钢桶发生负压

不锈钢储存罐若是装低沸点在60℃以下的商品,则要充沛思考到蒸汽压力,液体蒸汽压力随温度升高而增大,还要思考能够遇到的储运***i高温度,有一个临界值,通常要思考到55℃,有些区域要思考到60℃之间温差;温度高于60℃的话,则要思考到储运的***i低温度,温差致使钢桶发生负压等。不可过高也不能太低!

不锈钢储存罐为了提高储罐自身排污能力,节省人为或机械清扫储罐污油的费用,方便储罐的日常维护和运行,金瑞对储罐的排污结构进行了优化设计。储罐结构型式及存在问题目前国内成品油储罐分为内浮顶储罐和拱顶储罐两种。





中药提取设备对工艺的影响

1、提取工序控制

(1)加料控制***投入提取罐内,加入***的5-l0倍的溶剂。用液位控制法控制溶剂加入量,(2)动态提取动态提取是中药提取工序的核心,要求控制罐内药液温度、保持罐内压力为常压,并管理药液循环通道内电磁阀门和手动阀门的开、关及药液循环泵和热油泵的启动和停止。中药提取过程通常采用的溶剂(溶媒)有水或乙醇等。提取溶剂不同,对控制需求也不一样。用水作溶剂时,放空阀要在提取过程中始终处于开启状态,即罐内压力为常值,只需要在发生意外(如排气通道堵塞)时,报警即可。醇类作溶剂时,放空阀要始终处于关闭状态,欲维持罐压为常值,其调节情况与水作溶剂时不同。

2 中药提取设备测控参数检测参数:提取罐内的温度、提取罐内的压力、提取罐内的液位、冷却器的冷却水进口温度和出口温度,热油泵的出油口温度和进油口温度等。控制参数:提取罐温度、提取罐压力、进料控制、出料控制、循环泵、热油泵,自吸泵和出液泵的启动和停止控制等。

3 自控要求根据中试工艺不确定性的特点,提取部分的自控设计要求是在有限和固定的设备、管线的条件下,方便而灵活地实现不同提取模式的全过程自动控制,即要求既可以“水提取”,也可以“醇提取”;既可以“单罐提取” ,也可以“双罐提取”;既可以是“循环提取”,也可以“非循环提取”。提取罐加液补液、提取罐升温和恒温、***浸取、循环提取、提取液出料、直至提取结束或再次提取的全过程都是可靠、自动地完成。

提取部分的自动控制回路主要包括了提取罐温度自动控制;提取罐定量和加液自动控制;提取罐出料自动控制;提取罐、提取液储液罐的温度自动检测;提取液储液罐的液位自动检测。一批***的提取次数、提取温度和循环时间是由工艺确定的。采用热油对具有夹套的提取罐加热,煎煮罐中的***,同时用循环泵循环药液。





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